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Informazioni di base.
Parametro | Dettagli | Parametro | Dettagli |
Modello n. | 0cr25al5 | Composizione chimica | 0cr25al5 |
Nome del prodotto | Striscia di resistenza al riscaldamento | Caratteristiche | Alta resistività, Buona ossidazione Resistenza |
La temperatura di utilizzo più elevata | 1300℃ | Densità | 7,1 g/cm³ |
Resistività | 1,42 Ω·m | Allungamento | >20% |
Campione | Supporto | Pacchetto di trasporto | Casse o cartoni di legno |
Specifica | 0,25 mm | Marchio | Tankii |
Origine | Jiangsu | Codice HS | 7408220000 |
Capacità produttiva | 100 tonnellate/mese | | |
Filo riscaldante in lega Fecral 0cr25al5 da 0,25 mm per cavo di accensione Descrizione generale La lega FeCrAl è realizzata con una lega ferritica di ferro, cromo e alluminio ad alta temperatura, che può essere utilizzata a temperature fino a 1350 gradi. Le applicazioni tipiche del FeCrAl sono gli elementi riscaldanti elettrici nei forni ad alta temperatura nei settori del trattamento termico, della ceramica, del vetro, dell'acciaio e dell'elettronica. Caratteristica: Con lunga durata. Riscaldamento rapido. Elevata efficienza termica. Uniformità della temperatura. Può essere utilizzato in verticale. Quando utilizzato alla tensione nominale, Non contiene sostanze volatili. È un filo riscaldante elettrico ecologico. Un'alternativa al costoso filo di nichel-cromo. Può essere personalizzato in base alle esigenze del cliente Le leghe FeCrAl sono caratterizzate da un'eccellente resistenza all'ossidazione e da un'ottima stabilità di forma, che si traduce in una lunga durata dell'elemento. Vengono solitamente utilizzati negli elementi riscaldanti elettrici dei forni industriali e degli elettrodomestici. Lega Fe-Cr-Al con resistività e temperatura di esercizio più elevate rispetto alla lega NiCr e con un prezzo inferiore. Applicazioni Il filo per resistenze elettriche in ferro-cromo-alluminio è ampiamente utilizzato per realizzare elementi riscaldanti elettrici in elettrodomestici e forni industriali. Le applicazioni tipiche sono ferri da stiro, macchine da stiro, scaldabagni, stampi per stampaggio di plastica, saldatori, elementi tubolari rivestiti in metallo ed elementi a cartuccia Campo di applicazione I nostri prodotti sono ampiamente utilizzati nelle apparecchiature per il trattamento termico, nei ricambi auto, nella produzione di ferro e acciaio, industria dell'alluminio, attrezzature metallurgiche, attrezzature petrolchimiche, macchinari per la lavorazione del vetro, macchinari per la ceramica, macchinari alimentari, macchinari farmaceutici e industria energetica. Contenuto chimico, % Materiale in lega | Composizione chimica % |
C | P | S | Mn | Si | Cr | Ni | Al | Fe | altri |
massimo(≤) |
1Cr13Al4 | 0,12 | 0,025 | 0,025 | 0,7 | ≤1,00 | 12,5-15,0 | - | 3,5-4,5 | Riposo | - |
0Cr15Al5 | 0,12 | 0,025 | 0,025 | 0,7 | ≤1,00 | 14,5-15,5 | - | 4,5-5,3 | Riposo | - |
0Cr25Al5 | 0,06 | 0,025 | 0,025 | 0,7 | ≤0,60 | 23.0-26.0 | ≤0,60 | 4,5-6,5 | Riposo | - |
0Cr23Al5 | 0,06 | 0,025 | 0,025 | 0,7 | ≤0,60 | 20,5-23,5 | ≤0,60 | 4.2-5.3 | Riposo | - |
0Cr21Al6 | 0,06 | 0,025 | 0,025 | 0,7 | ≤1,00 | 19.0-22.0 | ≤0,60 | 5.0-7.0 | Riposo | - |
0Cr19Al3 | 0,06 | 0,025 | 0,025 | 0,7 | ≤1,00 | 18.0-21.0 | ≤0,60 | 3.0-4.2 | Riposo | - |
0Cr21Al6Nb | 0,05 | 0,025 | 0,025 | 0,7 | ≤0,60 | 21.0-23.0 | ≤0,60 | 5.0-7.0 | Riposo | Nb add0.5 |
0Cr27Al7Mo2 | 0,05 | 0,025 | 0,025 | 0,2 | ≤0,40 | 26,5-27,8 | ≤0,60 | 6.0-7.0 | Riposo | |
Principali caratteristiche tecniche della lega FeCrAl: MarcaProprietà | 1Cr13Al4 | 1Cr21Al4 | 0Cr21Al6 | 0Cr23Al5 | 0Cr25Al5 | 0Cr21Al6Nb | 0Cr27Al7Mo2 |
Componente chimico principale% | Cr | 12.0-12.5 | 17.0-21.0 | 19.0-22.0 | 20,5-23,5 | 23.0-26.0 | 21.0-23.0 | 26,5-27,8 |
Al | 4.0-6.0 | 2.0-4.0 | 5.0-7.0 | 4.2-5.3 | 4,5-6,5 | 5.0-7.0 | 6.0-7.0 |
Fe | Bilancia | Bilancia | Bilancia | Bilancia | Bilancia | Bilancia | Bilancia |
Re | appropriato | appropriato | appropriato | appropriato | appropriato | appropriato | appropriato |
| | | | | | Aggiunta Nb:0.5 | AggiuntaLunedì: 1.8-2.2 |
Temperatura massima di utilizzo del componente | 950 | 1100 | 1250 | 1250 | 1250 | 1350 | 1400 |
Punto di fusione | 1450 | 1500 | 1500 | 1500 | 1500 | 1510 | 1510 |
Densità g/cm3 | 7.40 | 7.35 | 7.16 | 7.25 | 7.10 | 7.10 | 7.10 |
Resistività μΩ·m,20 | 1,25±0,08 | 1,23±0,06 | 1,42±0,07 | 1,35±0,06 | 1,45±0,07 | 1,45±0,07 | 1,53±0,07 |
Resistenza alla trazione Mpa | 588-735 | 637-784 | 637-784 | 637-784 | 637-784 | 637-784 | 684-784 |
Tasso di estensione% | 16 | 12 | 12 | | 12 | 12 | 10 |
Frequenza di flessione ripetuta | | | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 |
Sollevamento veloce h/ | - | | | 80/1300 | 80/1300 | | 50/1350 |
Calore specifico J/g. | 0,490 | 0,490 | 0,520 | 0,460 | 0,494 | 0,494 | 0,494 |
Coefficiente di conduzione del calore KJ/Mh | 52.7 | 46.9 | 63.2 | 60.1 | 46.1 | 46.1 | 45.2 |
Coefficiente di dilatazione lineare aX10-6/(20-1000) | 15.4 | 13.5 | 14.7 | 15.0 | 16.0 | 16.0 | 16.0 |
Durezza HB | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 |
Microstruttura | Ferritico | Ferritico | Ferritico | Ferritico | Ferritico | Ferritico | Ferritico |
Magnetico | Magnetico | Magnetico | Magnetico | Magnetico | Magnetico | Magnetico | Magnetico |
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