0cr25al5 filo di riscaldamento a spirale in lega/forno in lega/forno
1. Descrizione
Con le caratteristiche di elevata resistenza, basso coefficiente di resistenza elettrica, elevata temperatura operativa, buona resistenza alla corrosione ad alta temperatura.
Viene utilizzato principalmente in locomotive elettriche, locomotive diesel, veicoli metropolitani e auto in movimento ad alta velocità, ecc. Resistenze di frenatura del sistema frenante, piani cottura elettrici in ceramica, forni industriali.
2. Specifica
1). Striscia di resistenza della locomotiva:
Spessore: 0,6 mm-1,5 mm
Larghezza: 60 mm-90 mm
2). Striscia di resistenza per piano cottura elettrico in ceramica:
Spessore: 0,04 mm-1,0 mm
Larghezza: 5 mm-12 mm
Spessore e larghezza: (0,04 mm-1,0 mm) × 12 mm (sopra)
3). Nastro a bassa resistenza:
Spessore e larghezza: (0,2 mm-1,5 mm) * 5 mm
4).Forno industrialenastro:
Spessore: 1,5 mm-3,0 mm
Larghezza: 10 mm-30 mm
3. Caratteristiche
Prestazione stabile; Antiossidazione; Resistenza alla corrosione; Stabilità alle alte temperature; Eccellente capacità di formare bobine; Condizioni superficiali uniformi e belle, senza macchie.
4. Particolare dell'imballaggio
Bobina, bobina, custodia in legno (secondo il requisito del cliente)
5. Prodotti e servizi
1). Superamento: certificazione ISO9001 e certificazione SO14001;
2). Belle servizi post-vendita;
3). Piccolo ordine accettato;
4). Proprietà stabili alle alte temperature;
5). Consegna veloce;
C | P | S | Mn | Si | Cr | Ni | Al | Fe | Altro | ||
Massimo | |||||||||||
0,12 | 0,025 | 0,025 | 0,70 | Massimo 1.0 | 13.0~15.0 | Massimo 0,60 | 4.5~6.0 | Bal. | - |
Proprietà meccaniche
Temp. massima di servizio continuo | 980ºC |
Resistività a 20ºC | 1,28 ohmmm2/m |
Densità | 7,4 g/cm3 |
Conducibilità termica | 52,7 KJ/m@h@ºC |
Coefficiente di dilatazione termica | 15,4×10-6/ºC |
Punto di fusione | 1450ºC |
Resistenza alla trazione | 637~784 MPa |
Allungamento | Minimo 12% |
Tasso di riduzione della variazione della sezione | 65~75% |
Frequenza di piegatura ripetuta | Minimo 5 volte |
Tempo di servizio continuo | - |
Durezza | 200-260HB |
Struttura micrografica | Ferrite |
Proprietà magnetica | Magnetico |
Fattore di temperatura della resistività elettrica
20ºC | 100ºC | 200ºC | 300ºC | 400ºC | 500ºC | 600ºC | 700ºC | 800ºC | 900ºC | 1000ºC |
1 | 1.005 | 1.014 | 1.028 | 1.044 | 1.064 | 1.090 | 1.120 | 1.132 | 1.142 | 1.150 |
Dettagli dell'imballaggio:Dettagli di consegna:
Dettagli dell'imballaggio del filo di riscaldamento a resistenza 0Cr25AL5: plastica/bobina, cartone, custodia in legno, contenitore |
Avere resistenza di scorta e consegna riscaldamento filo 0Cr25AL5 |
Specifiche
Filo scaldante a resistenza FeCrAl 0Cr25AL5
1.Lega Fe-Cr-Al
2.GB/T1234-95
3. Antiossidazione
Filo scaldante a resistenza FeCrAl 0Cr25AL5
Leghe ferro-cromo-alluminio (FeCrAl).
Le leghe FeCrAl sono caratterizzate da un'eccellente resistenza all'ossidazione e da un'ottima stabilità della forma, con conseguente lunga durata degli elementi. Sono generalmente utilizzate negli elementi riscaldanti elettrici di forni industriali ed elettrodomestici.
Le leghe FeCrAl hanno una temperatura di servizio più elevata rispetto alle leghe NiCr e prezzi molto più bassi. Ma hanno stabilità e flessibilità inferiori e diventano facilmente fragili dopo un certo periodo di tempo.
Principali qualità e proprietà
Gradi | 1Cr13Al4 | 0Cr25Al5 | 0Cr21Al6 | 0Cr23Al5 | 0Cr21Al4 | 0Cr21Al6Nb | 0Cr27Al7Mo2 | |
Composizione chimica% | Cr | 12.0-15.0 | 23.0-26.0 | 19.0-22.0 | 22,5-24,5 | 18.0-21.0 | 21.0-23.0 | 26,5-27,8 |
Al | 4.0-6.0 | 4.5-6.5 | 5.0-7.0 | 4.2-5.0 | 3.0-4.2 | 5.0-7.0 | 6.0-7.0 | |
Fe | Bilancia | Bilancia | Bilancia | Bilancia | Bilancia | Bilancia | Bilancia | |
Altro | Nb 0,5 | Mo1.8-2.2 | ||||||
Temperatura di servizio massima °C | 950 | 1250 | 1250 | 1250 | 1100 | 1350 | 1400 | |
ResistivitàμΩ.M,20°C | 1.25 | 1.42 | 1.42 | 1.35 | 1.23 | 1,45 | 1.53 | |
Densità (g/cm3) | 7.4 | 7.10 | 7.16 | 7.25 | 7.35 | 7.10 | 7.10 | |
Conducibilità termica KJ/mH°C | 52.7 | 46.1 | 63.2 | 60.2 | 46.9 | 46.1 | 45.2 | |
Coefficiente di estensibilità lineare Α×10-6/°C | 15.4 | 16.0 | 14.7 | 15.0 | 13.5 | 16.0 | 16.0 | |
Punto di fusione °C | 1450 | 1500 | 1500 | 1500 | 1500 | 1510 | 1520 | |
Mpa a trazione | 580-680 | 630-780 | 630-780 | 630-780 | 600-700 | 650-800 | 680-830 | |
Allungamento% | >16 | >12 | >12 | >12 | >12 | >12 | >10 | |
Riduzione% | 65-75 | 60-75 | 65-75 | 65-75 | 65-75 | 65-75 | 65-75 | |
DurezzaHB | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | |
Microstruttura | Ferrite | Ferrite | Ferrite | Ferrite | Ferrite | Ferrite | Ferrite |