La lega Ni90Cr10 è una lega austenitica di nichel-cromo (lega NiCr) utilizzabile a temperature fino a 1200 °C (2190 °F). La lega è caratterizzata da elevata resistività, buona resistenza all'ossidazione e ottima stabilità di forma. Presenta una buona duttilità dopo l'uso e un'eccellente saldabilità.
La lega Ni90Cr10 viene utilizzata per le resistenze elettriche negli elettrodomestici e nei forni industriali. Le applicazioni tipiche includono ferri da stiro, macchine da stiro, scaldabagni, stampi per materie plastiche, saldatori, resistenze tubolari con guaina metallica ed elementi a cartuccia.
Grazie alle eccellenti proprietà di adesione dell'ossido superficiale, la lega Ni90C10 offre una durata di servizio superiore rispetto alle leghe nichel-cromo della concorrenza.
| Materiale performante | Ni90Cr10 | Ni80Cr20 | Ni70Cr30 | Ni60Cr15 | Ni35Cr20 | Ni30Cr20 | |
| Composizione | Ni | 90 | Riposo | Riposo | 55.0~61.0 | 34.0~37.0 | 30.0~34.0 |
| Cr | 10 | 20.0~23.0 | 28.0~31.0 | 15.0~18.0 | 18.0~21.0 | 18.0~21.0 | |
| Fe | ≤1,0 | ≤1,0 | Riposo | Riposo | Riposo | ||
| Temperatura massimaºC | 1300 | 1200 | 1250 | 1150 | 1100 | 1100 | |
| Punto di fusione °C | 1400 | 1400 | 1380 | 1390 | 1390 | 1390 | |
| Densità g/cm³ | 8.7 | 8.4 | 8.1 | 8.2 | 7.9 | 7.9 | |
| Resistività a 20ºC((μΩ·m) | 1,09±0,05 | 1,18±0,05 | 1,12±0,05 | 1,00±0,05 | 1,04±0,05 | ||
| Allungamento a rottura | ≥20 | ≥20 | ≥20 | ≥20 | ≥20 | ≥20 | |
| Calore specifico J/g.ºC | 0,44 | 0,461 | 0,494 | 0,5 | 0,5 | ||
| conducibilità termica KJ/m.hºC | 60.3 | 45.2 | 45.2 | 43,8 | 43,8 | ||
| Coefficiente di espansione delle linee a×10⁻⁶/ (20~1000ºC) | 18 | 17 | 17 | 19 | 19 | ||
| Struttura micrografica | Austenite | Austenite | Austenite | Austenite | Austenite | ||
| Proprietà magnetiche | Non magnetico | Non magnetico | Non magnetico | debole magnetico | debole magnetico | ||
misurare:
OD: 0,3-8,0 mm,
| Fili resistivi | ||
| RW30 | Numero di serie 1.4864 | Nichel 37%, Cromo 18%, Ferro 45% |
| RW41 | UNS N07041 | Nichel 50%, Cromo 19%, Cobalto 11%, Molibdeno 10%, Titanio 3% |
| RW45 | Numero di serie 2.0842 | Nichel 45%, Rame 55% |
| RW60 | Numero di serie 2.4867 | Nichel 60%, Cromo 16%, Ferro 24% |
| RW60 | NUMERO UN6004 | Nichel 60%, Cromo 16%, Ferro 24% |
| RW80 | Numero di serie 2.4869 | Nichel 80%, Cromo 20% |
| RW80 | ONU N. 6003 | Nichel 80%, Cromo 20% |
| RW125 | Numero di serie 1.4725 | Ferro BAL, Cromo 19%, Alluminio 3% |
| RW145 | Numero di serie 1.4767 | Ferro BAL, Cromo 20%, Alluminio 5% |
| RW155 | Ferro BAL, Cromo 27%, Alluminio 7%, Molibdeno 2% | |
Il cromo (Chromel) e l'alluminio (Alumel) sono utilizzati in atmosfere ossidanti, inerti o riducenti secche. L'esposizione al vuoto è limitata a brevi periodi. Devono essere protetti da atmosfere solforose e leggermente ossidanti. Sono affidabili e precisi alle alte temperature. Il Chromel è una lega composta per circa il 90% da nichel e per il 10% da cromo. Viene utilizzato nella fabbricazione dei conduttori positivi delle termocoppie ANSI di tipo E e tipo K, dispositivi per la misurazione della temperatura costituiti da due conduttori differenti.
150 0000 2421