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Tubo in lega di resistenza di precisione 6J12 Resistività stabile Coefficiente di bassa temperatura

Breve descrizione:


  • Nome del prodotto:Tubo in lega di resistenza di precisione 6J12
  • Gamma di diametri esterni:2 mm - 50 mm (tolleranza: ±0,05 mm per ≤10 mm; ±0,1 mm per >10 mm)
  • Intervallo di spessore della parete:0,2 mm - 5 mm (tolleranza: ±0,02 mm per ≤1 mm; ±0,05 mm per >1 mm)
  • Resistività (20℃):0,48±0,02 μΩ·m
  • Coefficiente di resistenza alla temperatura (TCR):±5 ppm/°C (da -50℃ a 150℃)
  • Potenziale termoelettrico (rispetto al Cu):≤1 μV/℃ (da 0℃ a 100℃)
  • Intervallo di temperatura di esercizio:Da -50℃ a 120℃ (continuo); A breve termine: fino a 150℃ (≤1 ora)
  • Resistenza alla trazione:Morbido (ricotto): 450-500 MPa; Semiduro: 550-600 MPa; Duro: 650-700 MPa
  • Dettagli del prodotto

    Domande frequenti

    Tag dei prodotti

    Tubo in lega di resistenza di precisione 6J12 Resistività stabile Coefficiente di bassa temperatura
    Panoramica del prodotto

    6J12tubo in lega di resistenza di precisione, un prodotto in lega funzionale ad alte prestazioni sviluppato e prodotto indipendentemente da Tankii Alloy Material, è un tipico prodotto a base di manganese-rame (Mn-Cu)tubo in lega di resistenza di precisioneRealizzato tramite processi avanzati di fusione sotto vuoto, estrusione di precisione e ricottura in atmosfera controllata, questo tubo mantiene i vantaggi prestazionali principali della lega 6J12, pur presentando una struttura tubolare cava. Integra un coefficiente di resistenza alla temperatura (TCR) ultra-basso, un'elevata resistività stabile e un'eccellente resistenza meccanica, rendendolo un materiale ideale per shunt di corrente di precisione, involucri di sensori ad alta stabilità e componenti a resistenza speciale nei settori aerospaziale, metrologico e del controllo industriale che richiedono sia prestazioni di resistenza che leggerezza strutturale.

    Designazioni standard e fondamento dei materiali
    • Grado di lega: 6J12 (grado di lega di resistenza di precisione al manganina standard cinese; appartiene alla serie Mn-Cu-Ni)
    • Equivalenti internazionali: simili a DIN 17471 CuMn12Ni2, ASTM B193 Manganin, UNS C75400 (per scenari di resistenza ad alta precisione)
    • Forma: tubo senza saldatura (standard); tubo saldato (personalizzabile per specifiche di grande diametro)
    • Standard conformi: conforme a GB/T 1234-2019 (standard cinese per leghe resistenti), GB/T 8890-2015 (standard per tubi in lega di rame senza saldatura) e IEC 60404-8-2
    • Produttore: Tankii Alloy Material, certificato ISO 9001 e RoHS, con linee di produzione specializzate per l'estrusione e la lavorazione di tubi in lega di precisione
    Vantaggi principali (rispetto ai comuni tubi in lega e alle barre solide 6J12)

    Il tubo in lega 6J12 si distingue per la sua combinazione unica di prestazioni di resistenza e vantaggi strutturali tubolari:

    1. Stabilità di resistenza superiore (vantaggio fondamentale di 6J12): coefficiente di resistenza alla temperatura (TCR) fino a ±5 ppm/°C (da -50℃ a 150℃), molto inferiore a quello dei tubi in lega di costantana (±20 ppm/°C) e dei tubi in lega di rame (±4000 ppm/°C). La resistività rimane stabile a 0,48±0,02 μΩ*m (20℃), con deriva di resistenza <0,005% dopo 1000 ore di funzionamento a 100℃, fondamentale per la misurazione precisa della corrente e il controllo della resistenza.
    2. Vantaggi della struttura tubolare: la struttura cava consente una riduzione del peso del 30-50% rispetto alle barre 6J12 piene dello stesso diametro esterno, soddisfacendo i requisiti di leggerezza per i componenti elettronici aerospaziali e automobilistici. Allo stesso tempo, la cavità interna può essere utilizzata per la dissipazione del calore o come canale per il fluido, ampliando gli scenari applicativi (ad esempio, tubi sensori integrati con funzioni sia di rilevamento della resistenza che di guida del fluido).
    3. Eccellenti prestazioni meccaniche e di lavorazione: il processo di estrusione senza giunzioni garantisce uno spessore uniforme delle pareti e un'integrità strutturale: la resistenza alla trazione raggiunge i 450-500 MPa (stato ricotto) e l'allungamento è ≥25%, consentendo piegature, svasature e filettature senza crepe. Le superfici interne/esterne lisce (Ra ≤0,8 μm) riducono la resistenza ai fluidi e facilitano la calibrazione precisa del valore di resistenza.
    4. Elevata resistenza alla corrosione e stabilità termica: la composizione della lega Mn-Cu-Ni forma una pellicola passiva densa, resistente alla corrosione atmosferica, all'acqua dolce e agli ambienti chimici delicati (pH 4-10). Supera il test ASTM B117 in nebbia salina per 1000 ore con un decadimento delle prestazioni trascurabile. Il basso potenziale termoelettrico (≤1 μV/℃ rispetto al rame) garantisce una trasmissione stabile del segnale nei circuiti a bassa tensione.
    Specifiche tecniche
    Attributo Valore (tipico)
    Composizione chimica (% in peso) Cu: 84,0-86,0%; Mn: 11,0-13,0%; Ni: 2,0-3,0%; Fe: ≤0,3%; Si: ≤0,1%; Cmax: ≤0,05%
    Gamma di diametri esterni 2 mm – 50 mm (tolleranza: ±0,05 mm per ≤10 mm; ±0,1 mm per >10 mm)
    Gamma di spessore della parete 0,2 mm – 5 mm (tolleranza: ±0,02 mm per ≤1 mm; ±0,05 mm per >1 mm)
    Lunghezza 500 mm – 6000 mm (disponibile taglio a misura: ≥100 mm)
    Resistività (20℃) 0,48±0,02 μΩ*m
    Coefficiente di resistenza alla temperatura (TCR) ±5 ppm/°C (da -50℃ a 150℃)
    Potenziale termoelettrico (rispetto al Cu) ≤1 μV/℃ (da 0℃ a 100℃)
    Intervallo di temperatura di esercizio Da -50℃ a 120℃ (continuo); A breve termine: fino a 150℃ (≤1 ora)
    Resistenza alla trazione Morbido (ricotto): 450-500 MPa; Semiduro: 550-600 MPa; Duro: 650-700 MPa
    Allungamento (25℃) Morbido: ≥25%; Semiduro: 15-20%; Duro: ≤10%
    Durezza (HV) Morbido: 130-150; Semiduro: 180-200; Duro: 230-250
    Rugosità superficiale (Ra) Interno/Esterno: ≤0,8μm (finitura lucida opzionale: ≤0,2μm)
    Specifiche del prodotto
    Articolo Specifica
    Tipo di tubo Tubo senza saldatura (standard); tubo saldato (personalizzato per diametro esterno >50 mm)
    Finitura superficiale Ricotto brillante (senza ossidi, senza olio); finitura lucida opzionale per applicazioni ad alta precisione
    Rotondità ≤0,05 mm (per diametro esterno ≤10 mm); ≤0,1 mm (per diametro esterno >10 mm)
    rettilineità ≤1mm/m
    Lavorabilità Compatibile con tornitura, fresatura, filettatura e svasatura CNC; nessuna sbavatura dopo la lavorazione
    Saldabilità Adatto per saldatura TIG e saldatura a punti: i giunti saldati presentano una variazione di resistenza ≤0,1%
    Confezione Sigillati sottovuoto in sacchetti di alluminio antiossidante con essiccanti; casse di legno o telai in acciaio per tubi lunghi per evitare deformazioni
    Personalizzazione Diametro esterno/spessore della parete non standard; regolazione speciale della tempra; lucidatura della cavità interna; trattamento di passivazione anti-ossidazione
    Applicazioni tipiche

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    • Shunt di corrente di precisione: shunt di corrente tubolari per contatori di potenza ad alta tensione e sistemi di gestione delle batterie dei veicoli elettrici (BMS): la struttura cava facilita la dissipazione del calore, garantendo una resistenza stabile in condizioni di corrente elevata.
    • Involucri speciali per sensori: tubi sensore integrati per sensori compositi di pressione/temperatura: la stabilità della resistenza del 6J12 consente una conversione precisa del segnale, mentre la cavità interna ospita gli elementi di rilevamento.
    • Componenti aerospaziali: tubi di resistenza leggeri per apparecchiature avioniche e di comunicazione satellitare per aeromobili: la riduzione del peso soddisfa i requisiti di carico utile aerospaziale senza compromettere le prestazioni.
    • Valvole di controllo industriali: valvole di controllo a resistenza regolabile per sistemi di fluidi: le prestazioni di resistenza della 6J12 consentono un controllo preciso del flusso e la struttura tubolare funge da canale per il fluido.
    • Apparecchiature metrologiche: tubi a resistenza standard per strumenti di calibrazione da laboratorio: il TCR ultra-basso garantisce una precisione di calibrazione a lungo termine (errore ≤0,01%).

    Tankii Alloy Material implementa rigorosi controlli di qualità per i tubi in lega 6J12: ogni lotto viene sottoposto ad analisi della composizione chimica XRF, test TCR ad alta precisione (tester di resistenza a temperatura controllata con accuratezza di ±0,1 ppm/°C), ispezione dell'uniformità dello spessore delle pareti (misuratore di spessore a ultrasuoni) e test di resistenza alla pressione (per applicazioni con trasporto di fluidi). Campioni gratuiti (lunghezza 100 mm) e report dettagliati sui test sui materiali (MTR) sono disponibili su richiesta. Il nostro team tecnico fornisce supporto personalizzato, tra cui l'ottimizzazione delle dimensioni del tubo, la consulenza sulla tecnologia di lavorazione e l'adattamento delle prestazioni di resistenza, per aiutare i clienti a massimizzare il valore applicativo dei tubi in lega 6J12.


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