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Tubo in lega di resistenza di precisione 6J12 Resistività stabile Coefficiente di bassa temperatura

Breve descrizione:


  • Nome del prodotto:Tubo in lega di resistenza di precisione 6J12
  • Intervallo del diametro esterno:2 mm - 50 mm (tolleranza: ±0,05 mm per ≤10 mm; ±0,1 mm per >10 mm)
  • Intervallo di spessore delle pareti:0,2 mm - 5 mm (tolleranza: ±0,02 mm per ≤1 mm; ±0,05 mm per >1 mm)
  • Resistività (20℃):0,48±0,02 μΩ·m
  • Coefficiente di temperatura della resistenza (TCR):±5 ppm/°C (da -50℃ a 150℃)
  • Potenziale termoelettrico (rispetto al Cu):≤1 μV/℃ (da 0℃ a 100℃)
  • Intervallo di temperatura di funzionamento:Da -50℃ a 120℃ (continuo); Breve termine: fino a 150℃ (≤1 ora)
  • Resistenza alla trazione:Morbido (ricotto): 450-500 MPa; Semiduro: 550-600 MPa; Duro: 650-700 MPa
  • Dettagli del prodotto

    FAQ

    Etichette prodotto

    Tubo in lega di resistenza di precisione 6J12 Resistività stabile Coefficiente di bassa temperatura
    Panoramica del prodotto

    6J12tubo in lega di resistenza di precisione, un prodotto in lega funzionale ad alte prestazioni sviluppato e prodotto in modo indipendente da Tankii Alloy Material, è una tipica lega a base di manganese-rame (Mn-Cu)tubo in lega di resistenza di precisioneRealizzato tramite processi avanzati di fusione sottovuoto, estrusione di precisione e ricottura in atmosfera controllata, questo tubo mantiene i principali vantaggi prestazionali della lega 6J12 pur presentando una struttura tubolare cava. Integra un coefficiente di temperatura di resistenza (TCR) estremamente basso, un'elevata resistività stabile e un'eccellente resistenza meccanica, il che lo rende un materiale ideale per shunt di corrente di precisione, involucri per sensori ad alta stabilità e componenti resistivi speciali nei settori aerospaziale, metrologico e del controllo industriale, che richiedono sia prestazioni di resistenza elevate che leggerezza strutturale.

    Designazioni standard e fondamenti dei materiali
    • Grado della lega: 6J12 (lega di precisione ad alta resistenza al manganese standard cinese; appartenente alla serie Mn-Cu-Ni)
    • Equivalenti internazionali: Simile a DIN 17471 CuMn12Ni2, ASTM B193 Manganin, UNS C75400 (per scenari di resistenza ad alta precisione)
    • Forma: tubo senza saldatura (standard); tubo saldato (personalizzabile per specifiche di grande diametro)
    • Standard di conformità: Conforme a GB/T 1234-2019 (standard cinese per leghe resistenti), GB/T 8890-2015 (standard per tubi in lega di rame senza saldatura) e IEC 60404-8-2
    • Produttore: Tankii Alloy Material, certificato ISO 9001 e RoHS, con linee di produzione specializzate per l'estrusione e la lavorazione di tubi in lega di precisione.
    Principali vantaggi (rispetto ai comuni tubi in lega e alle barre piene 6J12)

    Il tubo in lega 6J12 si distingue per la sua combinazione unica di resistenza e vantaggi strutturali tubolari:

    1. Stabilità di resistenza superiore (vantaggio principale del 6J12): coefficiente di temperatura della resistenza (TCR) pari a ±5 ppm/°C (da -50℃ a 150℃), molto inferiore rispetto ai tubi in lega di constantana (±20 ppm/°C) e ai tubi in lega di rame (±4000 ppm/°C). La resistività rimane stabile a 0,48±0,02 μΩ*m (20℃), con una deriva di resistenza <0,005% dopo 1000 ore di funzionamento a 100℃, fondamentale per la misurazione di precisione della corrente e il controllo della resistenza.
    2. Vantaggi della struttura tubolare: la struttura cava consente una riduzione di peso del 30-50% rispetto alle barre piene 6J12 dello stesso diametro esterno, soddisfacendo i requisiti di leggerezza per i componenti elettronici aerospaziali e automobilistici. Inoltre, la cavità interna può essere utilizzata per la dissipazione del calore o come canale per il fluido, ampliando gli scenari di applicazione (ad esempio, tubi sensore integrati con funzioni sia di rilevamento della resistenza che di guida del fluido).
    3. Eccellenti prestazioni meccaniche e di lavorazione: il processo di estrusione senza giunture garantisce uno spessore uniforme della parete e un'integrità strutturale: la resistenza alla trazione raggiunge i 450-500 MPa (stato ricotto) e l'allungamento ≥25%, consentendo piegatura, svasatura e filettatura senza crepe. Le superfici interne/esterne lisce (Ra ≤0,8 μm) riducono la resistenza al fluido e facilitano la calibrazione precisa del valore di resistenza.
    4. Elevata resistenza alla corrosione e stabilità termica: la composizione della lega Mn-Cu-Ni forma una pellicola passivante densa, resistente alla corrosione atmosferica, all'acqua dolce e ad ambienti chimici blandi (pH 4-10). Supera il test di nebbia salina ASTM B117 di 1000 ore con un decadimento delle prestazioni trascurabile. Il basso potenziale termoelettrico (≤1μV/℃ rispetto al rame) garantisce una trasmissione stabile del segnale nei circuiti a bassa tensione.
    Specifiche tecniche
    Attributo Valore (tipico)
    Composizione chimica (% in peso) Cu: 84,0-86,0%; Mn: 11,0-13,0%; Ni: 2,0-3,0%; Fe: ≤0,3%; Si: ≤0,1%; Cmax: ≤0,05%
    Intervallo del diametro esterno 2 mm – 50 mm (tolleranza: ±0,05 mm per ≤10 mm; ±0,1 mm per >10 mm)
    Intervallo di spessore della parete 0,2 mm – 5 mm (tolleranza: ±0,02 mm per ≤1 mm; ±0,05 mm per >1 mm)
    Lunghezza 500 mm – 6000 mm (disponibile il taglio su misura: ≥100 mm)
    Resistività (20℃) 0,48±0,02 μΩ*m
    Coefficiente di temperatura della resistenza (TCR) ±5 ppm/°C (da -50℃ a 150℃)
    Potenziale termoelettrico (rispetto al Cu) ≤1 μV/℃ (da 0℃ a 100℃)
    Intervallo di temperatura di funzionamento Da -50℃ a 120℃ (continuo); Breve termine: fino a 150℃ (≤1 ora)
    Resistenza alla trazione Morbido (ricotto): 450-500 MPa; Semiduro: 550-600 MPa; Duro: 650-700 MPa
    Allungamento (25℃) Morbido: ≥25%; Semiduro: 15-20%; Duro: ≤10%
    Durezza (HV) Morbido: 130-150; Semiduro: 180-200; Duro: 230-250
    Rugosità superficiale (Ra) Interno/Esterno: ≤0,8 μm (finitura lucida opzionale: ≤0,2 μm)
    Specifiche del prodotto
    Articolo Specifiche
    Tipo di tubo Tubo senza saldatura (standard); tubo saldato (su misura per diametro esterno >50 mm)
    Finitura superficiale Ricotto brillante (senza ossidi, senza olio); finitura lucida opzionale per applicazioni di alta precisione
    Rotondità ≤0,05 mm (per diametro esterno ≤10 mm); ≤0,1 mm (per diametro esterno >10 mm)
    Rettilineità ≤1mm/m
    lavorabilità Compatibile con tornitura CNC, fresatura, filettatura e svasatura; nessuna bava dopo la lavorazione.
    Saldabilità Adatto per la saldatura TIG e la saldatura a punti: i giunti saldati presentano una variazione di resistenza ≤0,1%.
    Confezione Confezionati sottovuoto in sacchetti di alluminio antiossidante con essiccanti; casse di legno o telai in acciaio per tubi di lunga lunghezza per evitare deformazioni.
    Personalizzazione Diametro esterno/spessore della parete non standard; regolazione speciale della tempra; lucidatura della cavità interna; trattamento di passivazione antiossidante
    Applicazioni tipiche

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    • Shunt di corrente di precisione: Shunt di corrente tubolari per contatori di potenza ad alta tensione e sistemi di gestione delle batterie (BMS) per veicoli elettrici: la struttura cava facilita la dissipazione del calore, garantendo una resistenza stabile in condizioni di corrente elevata.
    • Involucri speciali per sensori: tubi sensore integrati per sensori compositi di pressione/temperatura – la stabilità della resistenza del 6J12 consente una conversione accurata del segnale, mentre la cavità interna ospita gli elementi sensibili.
    • Componenti aerospaziali: tubi resistivi leggeri per avionica aeronautica e apparecchiature di comunicazione satellitare: la riduzione del peso soddisfa i requisiti di carico utile del settore aerospaziale senza compromettere le prestazioni.
    • Valvole di controllo industriali: valvole di controllo a resistenza regolabile per sistemi fluidici – le prestazioni di resistenza del modello 6J12 consentono un controllo preciso del flusso, mentre la struttura tubolare funge da canale per il fluido.
    • Apparecchiature metrologiche: tubi di resistenza standard per strumenti di calibrazione da laboratorio – il TCR ultra-basso garantisce la precisione della calibrazione a lungo termine (errore ≤0,01%).

    Tankii Alloy Material applica un rigoroso controllo di qualità ai tubi in lega 6J12: ogni lotto viene sottoposto ad analisi della composizione chimica tramite XRF, test TCR ad alta precisione (tester di resistenza a temperatura controllata con accuratezza di ±0,1 ppm/°C), ispezione dell'uniformità dello spessore della parete (misuratore di spessore a ultrasuoni) e test di resistenza alla pressione (per applicazioni con fluidi). Campioni gratuiti (lunghezza 100 mm) e report dettagliati sui test dei materiali (MTR) sono disponibili su richiesta. Il nostro team tecnico fornisce supporto personalizzato, che include l'ottimizzazione delle dimensioni dei tubi, la consulenza sulla tecnologia di processo e l'abbinamento delle prestazioni di resistenza, per aiutare i clienti a massimizzare il valore applicativo dei tubi in lega 6J12.


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