Alcrothal 720 No.1 jrper resistenza freno
Le applicazioni tipiche per l'alcrothal 720 sono in reostati, resistori di frenata, ecc. Viene anche usato come elementi di riscaldamento elettrico in applicazioni industriali.
L'alcrothal 720 è una lega di ferro-cromo-alluminio ferritico (lega fecrale) per l'uso a temperature fino a 1000 ° C (1830 ° F).
Analisi nominale
Cr | Al | Fe |
12.0 ~ 15.0 | 4.0 ~ 6.0 | Bilancia |
Proprietà meccaniche
Temperatura massima di servizio continuo: Resisività 20 ° C: Densità: Conducibilità termica: Coefficiente di espansione termica: Punto di fusione: Allungamento: Struttura micrografica: Proprietà magnetica: | 950ºC 1,25ohm mm2/m 7,40 g/cm3 52,7 kj/m · h · ºC 15,4 × 10-6/ºC (20ºC ~ 1000ºC) 1450ºC Min 16% Ferrite magnetico |
Dimensione: spessore 0,01-7 mm, larghezza 0,5-1000 mm
Surface: BA, 2B
Durezza: morbido, mezzo duro, duro
È stato ampiamente utilizzato come elementi di riscaldamento del freno a freno di grande potenza.
Ha meno resistenza calda rispetto alle leghe tophet ma un punto di fusione molto più alto.
SHANGHAI TANKII ALLAY MATERIALE Co., Ltd.
Produttore in lega fecrale e alchrome in Cina, la maggior parte dei professionisti del mondo
Produciamo anche al di sotto dei voti:
0cr15al5 e 0cr19al3, ecc.
Composizione chimica e proprietà principale della lega di resistenza Fe-Cr-Al | ||||||||
Proprietà grado | 1Cr13al4 | 0cr25al5 | 0cr21al6 | 0cr23al5 | 0cr21al4 | 0cr21al6nb | 0cr27al7mo2 | |
Composizione chimica principale (%) | Cr | 12.0-15.0 | 23.0-26.0 | 19.0-22.0 | 22.5-24.5 | 18.0-21.0 | 21.0-23.0 | 26.5-27.8 |
Al | 4.0-6.0 | 4.5-6.5 | 5.0-7.0 | 4.2-5.0 | 3.0-4.2 | 5.0-7.0 | 6.0-7.0 | |
Re | opportuno | opportuno | opportuno | opportuno | opportuno | opportuno | opportuno | |
Fe | Bal. | Bal. | Bal. | Bal. | Bal. | Bal. | Bal. | |
NB0.5 | MO1.8-2.2 | |||||||
Temperatura massima di servizio continuo (OC) | 950 | 1250 | 1250 | 1250 | 1100 | 1350 | 1400 | |
Resisività 20OC (ωmm2/m) | 1.25 ± 0,08 | 1.42 ± 0,06 | 1.42 ± 0,07 | 1.35 ± 0,07 | 1.23 ± 0,07 | 1.45 ± 0,07 | 1.53 ± 0,07 | |
Densità (g/cm3) | 7.4 | 7.1 | 7.16 | 7.25 | 7.35 | 7.1 | 7.1 | |
Conducibilità termica | 52.7 | 46.1 | 63.2 | 60.2 | 46.9 | 46.1 | 45.2 | |
(KJ/M@H@OC) | ||||||||
Coefficiente di espansione termica (α × 10-6/OC) | 15.4 | 16 | 14.7 | 15 | 13.5 | 16 | 16 | |
Punto di fusione approssimativo (OC) | 1450 | 1500 | 1500 | 1500 | 1500 | 1510 | 1520 | |
Resistenza alla trazione (N/mm2) | 580-680 | 630-780 | 630-780 | 630-780 | 600-700 | 650-800 | 680-830 | |
Allungamento(%) | > 16 | > 12 | > 12 | > 12 | > 12 | > 12 | > 10 | |
Variazione della sezione | 65-75 | 60-75 | 65-75 | 65-75 | 65-75 | 65-75 | 65-75 | |
Tasso di restringimento (%) | ||||||||
Frequenza di piega ripetutamente (f/r) | > 5 | > 5 | > 5 | > 5 | > 5 | > 5 | > 5 | |
Durezza (HB) | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | |
Tempo di servizio continuo | no | ≥80/1300 | ≥80/1300 | ≥80/1300 | ≥80/1250 | ≥50/1350 | ≥50/1350 | |
Struttura micrografica | Ferrite | Ferrite | Ferrite | Ferrite | Ferrite | Ferrite | Ferrite | |
Proprietà magnetica | Magnetico | Magnetico | Magnetico | Magnetico | Magnetico | Magnetico | Magnetico |