Inconel 600 è una lega di nichel-cromo con eccellente resistenza agli acidi organici ed è ampiamente utilizzata nella lavorazione degli acidi grassi. L'alto contenuto di nichel di Inconel 600 fornisce una buona resistenza alla corrosione in condizioni riducenti, mentre il suo contenuto di cromo fornisce resistenza in condizioni ossidanti. La lega è virtualmente immune alla tensocorrosione da cloruri. Viene inoltre ampiamente utilizzato nella produzione e nella manipolazione di soda caustica e prodotti chimici alcalini. La lega 600 è anche un materiale eccellente per applicazioni ad alta temperatura che richiedono una combinazione di resistenza al calore e alla corrosione. Le eccellenti prestazioni della lega in ambienti caldi alogenati la rendono una scelta popolare per i processi di clorazione organica. La lega 600 resiste anche all'ossidazione, alla carburazione e alla nitrurazione.
Nella produzione del biossido di titanio attraverso il cloruro, l'ossido di titanio naturale (illmenite o rutilo) e i gas di cloro caldi reagiscono per produrre tetracloruro di titanio. La lega 600 è stata utilizzata con successo in questo processo grazie alla sua eccellente resistenza alla corrosione da parte del cloro gassoso caldo. Questa lega ha trovato largo impiego nel campo dei forni e dei trattamenti termici grazie alla sua eccellente resistenza all'ossidazione e alle incrostazioni a 980°C. La lega ha trovato notevole impiego anche nella gestione di ambienti acquatici, dove gli acciai inossidabili si sono rotti a causa della fessurazione. È stato utilizzato in numerosi reattori nucleari, compresi i sistemi di ebollizione dei generatori di vapore e le tubazioni dell'acqua primaria.
Altre applicazioni tipiche sono recipienti e tubazioni per il trattamento chimico, apparecchiature per il trattamento termico, componenti di motori e cellule di aeromobili, parti elettroniche e reattori nucleari.
Composizione chimica
Grado | Ni% | Mn% | Fe% | Si% | Cr% | C% | Cu% | S% |
Inconel 600 | Min 72,0 | Massimo 1.0 | 6.0-10.0 | Massimo 0,50 | 14-17 | Massimo 0,15 | Massimo 0,50 | Massimo 0,015 |
Specifiche
Grado | Standard britannico | Werkstoff n. | UNS |
Inconel 600 | BS 3075 (NA14) | 2.4816 | N06600 |
Proprietà fisiche
Grado | Densità | Punto di fusione |
Inconel 600 | 8,47 g/cm3 | 1370°C-1413°C |
Proprietà meccaniche
Inconel 600 | Resistenza alla trazione | Forza di snervamento | Allungamento | Durezza Brinell (HB) |
Trattamento di ricottura | 550 N/mm² | 240 N/mm² | 30% | ≤195 |
Trattamento risolutivo | 500 N/mm² | 180 N/mm² | 35% | ≤185 |
Il nostro standard di produzione
Sbarra | Forgiatura | Tubo | Foglio/striscia | Filo | Raccordi | |
ASTM | ASTM B166 | ASTM B564 | ASTM B167/B163/B516/B517 | AMS B168 | ASTM B166 | ASTM B366 |
Saldatura dell'Inconel 600
Qualsiasi procedura di saldatura tradizionale può essere utilizzata per saldare Inconel 600 su leghe simili o altri metalli. Prima della saldatura è necessario il preriscaldamento ed eventuali macchie, polvere o segni devono essere rimossi con una spazzola metallica. Una larghezza di circa 25 mm rispetto al bordo di saldatura del metallo di base deve essere lucidata fino a renderla brillante.
Si consiglia filo di apporto per la saldatura di Inconel 600: ERNiCr-3