Composizione chimica (percentuale in peso) diC17200 Lega di rame-berillio:
Fornire soluzioni | ||||||
Lega | Berillio | Cobalto | Nichel | Co+Ni | Co+Ni+Fe | Rame |
C17200 | 1.80-2.00 | - | 0,20 minuti | 0,20 minuti | 0,60 massimo | Bilancia |
Nota: il rame più le aggiunte equivalgono al 99,5% min.
TProprietà fisiche tipiche del C172:
Densità (g/cm3): 8,36
Densità prima dell'indurimento per invecchiamento (g/cm3): 8,25
Modulo elastico (kg/mm2 (103)): 13,40
Coefficiente di dilatazione termica (da 20 °C a 200 °C m/m/°C): 17 x 10-6
Conducibilità termica (cal/(cm-s-°C)): 0,25
Intervallo di fusione (°C): 870-980
Temperamento comune che forniamo:
Designazione Cu-Berillio | ASTM | Proprietà meccaniche ed elettriche della striscia di rame-berillio | ||||||
Designazione | Descrizione | Resistenza alla trazione (MPa) | Limite di snervamento compensato dello 0,2%. | Percentuale di allungamento | DUREZZA (HV) | DUREZZA Rockwell Scala B o C | Conduttività elettrica (% SIGC) | |
A | TB00 | Soluzione ricotta | 410~530 | 190~380 | 35~60 | <130 | 45~78HRB | 15~19 |
1/2 H | TD02 | Mezzo duro | 580~690 | 510~660 | 12~30 | 180~220 | 88~96HRB | 15~19 |
H | TD04 | Difficile | 680~830 | 620~800 | 2~18 | 220~240 | 96~102HRB | 15~19 |
HM | TM04 | Mulino indurito | 930~1040 | 750~940 | 9~20 | 270~325 | 28~35HRC | 17~28 |
SHM | TM05 | 1030~1110 | 860~970 | 9~18 | 295~350 | 31~37HRC | 17~28 | |
XHM | TM06 | 1060~1210 | 930~1180 | 4~15 | 300~360 | 32~38HRC | 17~28 |
Tecnologia chiave del rame-berillio(Trattamento termico)
Il trattamento termico è il processo più importante per questo sistema di leghe. Mentre tutte le leghe di rame sono induribili mediante lavorazione a freddo, il rame al berillio è unico in quanto può essere indurito mediante un semplice trattamento termico a bassa temperatura. Si tratta di due passaggi fondamentali. Il primo è chiamato solubilizzazione e il secondo, precipitazione o indurimento per invecchiamento.
Ricottura della soluzione
Per la tipica lega CuBe1.9 (1,8-2%) la lega viene riscaldata tra 720°C e 860°C. A questo punto il berillio contenuto è sostanzialmente “sciolto” nella matrice di rame (fase alfa). Raffreddandosi rapidamente a temperatura ambiente, questa struttura solida della soluzione viene mantenuta. Il materiale in questa fase è molto morbido e duttile e può essere facilmente lavorato a freddo mediante trafilatura, formatura, laminazione o ricalcatura a freddo. L'operazione di solubilizzazione fa parte del processo presso lo stabilimento e in genere non viene utilizzata dal cliente. La temperatura, il tempo trascorso alla temperatura, il tasso di raffreddamento, la dimensione del grano e la durezza sono tutti parametri molto critici e sono strettamente controllati da TANKII.
Indurimento dell'età
L'indurimento per invecchiamento aumenta significativamente la resistenza del materiale. Questa reazione viene generalmente condotta a temperature comprese tra 260°C e 540°C a seconda della lega e delle caratteristiche desiderate. Questo ciclo fa sì che il berillio disciolto precipiti come una fase ricca di berillio (gamma) nella matrice e ai bordi dei grani. È la formazione di questo precipitato che provoca il grande aumento della resistenza del materiale. Il livello di proprietà meccaniche raggiunto è determinato dalla temperatura e dal tempo trascorso alla temperatura. Va riconosciuto che il rame-berillio non ha caratteristiche di invecchiamento a temperatura ambiente.