Composizione chimica (percentuale di peso) diC17200 lega di rame berillio:
Fornire soluzioni | ||||||
Lega | Berillio | Cobalto | Nichel | CO + NI | CO+NI+FE | Rame |
C17200 | 1.80-2.00 | - | 0,20 min | 0,20 min | 0,60 max | Bilancia |
Nota: le aggiunte di rame più pari al 99,5% min.
TProprietà fisiche ypical di C172:
Densità (G/cm3): 8.36
Densità prima di indurimento dell'età (G/cm3): 8,25
Modulo elastico (kg/mm2 (103)): 13.40
Coefficiente di espansione termica (da 20 ° C a 200 ° C m/m/° C): 17 x 10-6
Conducibilità termica (CAL/(CM-S-° C): 0,25
Intervallo di fusione (° C): 870-980
Temperamento comune che forniamo:
Designazione di cuberyllium | ASTM | Proprietà meccaniche ed elettriche della striscia di berillio in rame | ||||||
Designazione | Descrizione | Resistenza alla trazione (MPA) | Forza di snervamento 0,2% Offset | Percentuale di allungamento | DUREZZA (HV) | DUREZZA Rockwell Scala b o c | Conducibilità elettrica (% IACS) | |
A | TB00 | Soluzione ricotta | 410 ~ 530 | 190 ~ 380 | 35 ~ 60 | <130 | 45 ~ 78hrb | 15 ~ 19 |
1/2 h | TD02 | Mezzo duro | 580 ~ 690 | 510 ~ 660 | 12 ~ 30 | 180 ~ 220 | 88 ~ 96HRB | 15 ~ 19 |
H | TD04 | Difficile | 680 ~ 830 | 620 ~ 800 | 2 ~ 18 | 220 ~ 240 | 96 ~ 102hrb | 15 ~ 19 |
HM | TM04 | Mulino indurito | 930 ~ 1040 | 750 ~ 940 | 9 ~ 20 | 270 ~ 325 | 28 ~ 35HRC | 17 ~ 28 |
Shm | TM05 | 1030 ~ 1110 | 860 ~ 970 | 9 ~ 18 | 295 ~ 350 | 31 ~ 37HRC | 17 ~ 28 | |
XHM | TM06 | 1060 ~ 1210 | 930 ~ 1180 | 4 ~ 15 | 300 ~ 360 | 32 ~ 38HRC | 17 ~ 28 |
Tecnologia chiave di beryllio rame (Trattamento termico)
Il trattamento termico è il processo più importante per questo sistema in lega. Mentre tutte le leghe di rame sono induribili dal lavoro a freddo, il rame di berillio è unico nell'essere induribile da un semplice trattamento termico a bassa temperatura. Implica due passaggi di base. Il primo si chiama ricottura della soluzione e la seconda, precipitazione o indurimento per età.
Soluzioni ricottura
Per il tipico cubo in lega1.9 (1,8-2%) la lega viene riscaldata tra 720 ° C e 860 ° C. A questo punto il berillio contenuto è essenzialmente "sciolto" nella matrice di rame (fase alfa). Destincando rapidamente a temperatura ambiente questa struttura di soluzione solida viene mantenuta. Il materiale in questa fase è molto morbido e duttile e può essere prontamente a freddo disegnando, formando rotolamento o intestazione fredda. L'operazione di ricottura della soluzione fa parte del processo sul mulino e non viene generalmente utilizzata dal cliente. Temperatura, tempo a temperatura, velocità di spegnimento, dimensioni del grano e durezza sono tutti parametri molto critici e sono strettamente controllati da Tankii.
Indurimento dell'età
L'indurimento dell'età migliora significativamente la forza del materiale. Questa reazione viene generalmente effettuata a temperature tra 260 ° C e 540 ° C a seconda delle caratteristiche in lega e desiderate. Questo ciclo fa precipitare il berillio disciolto come fase ricca di berillio (gamma) nella matrice e ai confini del grano. È la formazione di questo precipitato che provoca il grande aumento della resistenza del materiale. Il livello delle proprietà meccaniche raggiunte è determinato dalla temperatura e dal tempo a temperatura. Dovrebbe essere riconosciuto che il rame di berillio non ha caratteristiche di invecchiamento a temperatura ambiente.