4J36 (InvarL'Invar viene utilizzato dove è richiesta un'elevata stabilità dimensionale, come ad esempio negli strumenti di precisione, negli orologi, nei sensori sismici, nei telai delle maschere d'ombra televisive, nelle valvole dei motori e negli orologi antimagnetici. Nel rilevamento topografico, quando si deve eseguire un livellamento altimetrico di primo ordine (ad alta precisione), la livella a bolla utilizzata è realizzata in Invar, anziché in legno, fibra di vetro o altri metalli. In alcuni pistoni sono stati utilizzati dei rinforzi in Invar per limitarne la dilatazione termica all'interno dei cilindri.
La lega 4J36 utilizza la saldatura ossiacetilenica, la saldatura ad arco elettrico e altri metodi di saldatura. Poiché il coefficiente di dilatazione e la composizione chimica della lega sono correlati, è necessario evitare che la saldatura provochi una modifica della composizione della lega; è preferibile utilizzare la saldatura ad arco di argon. Il materiale d'apporto per la saldatura dovrebbe preferibilmente contenere dallo 0,5% all'1,5% di titanio, al fine di ridurre la porosità e le cricche della saldatura.
| Leghe a espansione controllata e per la sigillatura del vetro | |||
| numero standard tedesco | Nome commerciale | DIN | ONU |
| 1,3912 | Lega 36 | 17745 | K93600/93601 |
| 1,3917 | Lega 42 | 17745 | K94100 |
| 1,3922 | Lega 48 | 17745 | K94800 |
| 1,3981 | Pernifer2918 | 17745 | K94610 |
| 2,4478 | NiFe 47 | 17745 | N14052 |
| 2,4486 | NiFe47Cr | 17745 | - |
Composizione normale%
| Ni | 35~37.0 | Fe | Bal. | Co | - | Si | ≤0,3 |
| Mo | - | Cu | - | Cr | - | Mn | 0,2~0,6 |
| C | ≤0,05 | P | ≤0,02 | S | ≤0,02 |
Coefficiente di espansione
| θ/ºC | α1/10-6ºC-1 | θ/ºC | α1/10-6ºC-1 |
| 20~-60 | 1.8 | 20~250 | 3.6 |
| 20~-40 | 1.8 | 20~300 | 5.2 |
| 20~-20 | 1.6 | 20~350 | 6.5 |
| 20~-0 | 1.6 | 20~400 | 7.8 |
| 20~50 | 1.1 | 20~450 | 8.9 |
| 20~100 | 1.4 | 20~500 | 9.7 |
| 20~150 | 1.9 | 20~550 | 10.4 |
| 20~200 | 2.5 | 20~600 | 11.0 |
| Densità (g/cm³) | 8.1 |
| Resistività elettrica a 20 °C (0,0 mm²/m) | 0,78 |
| Fattore di temperatura della resistività (20ºC~200ºC)X10-6/ºC | 3,7~3,9 |
| Conduttività termica, λ/ W/(m*ºC) | 11 |
| Punto di Curie Tc/ °C | 230 |
| Modulo elastico, E/Gpa | 144 |
| Il processo di trattamento termico | |
| Ricottura per alleviare lo stress | Riscaldare a 530~550ºC e mantenere per 1~2 ore. Raffreddare |
| ricottura | Per eliminare l'indurimento, che si manifesta nel processo di laminazione a freddo e trafilatura a freddo. La ricottura richiede il riscaldamento a 830~880ºC sotto vuoto, mantenuto per 30 min. |
| Il processo di stabilizzazione |
|
| Precauzioni |
|
Proprietà meccaniche tipiche
| Resistenza alla trazione | Allungamento |
| Mpa | % |
| 641 | 14 |
| 689 | 9 |
| 731 | 8 |
Fattore di temperatura della resistività
| Intervallo di temperatura, °C | 20~50 | 20~100 | 20~200 | 20~300 | 20~400 |
| aR/ 103 *ºC | 1.8 | 1.7 | 1.4 | 1.2 | 1.0 |
150 0000 2421