4J36 (Invar) viene utilizzato dove è richiesta un'elevata stabilità dimensionale, come strumenti di precisione, orologi, misuratori di scorrimento sismico, telai per maschere d'ombra televisive, valvole nei motori e orologi antimagnetici. Nel rilevamento del territorio, quando si deve eseguire un livellamento elevativo di primo ordine (ad alta precisione), l'asta di livello utilizzata (asta di livellamento) è costituita daInvar, invece di legno, fibra di vetro o altri metalli. I montanti Invar venivano utilizzati in alcuni pistoni per limitare la dilatazione termica all'interno dei cilindri.
4J36 utilizza saldatura ossiacetilenica, saldatura ad arco elettrico, saldatura e altri metodi di saldatura. Poiché il coefficiente di espansione e la composizione chimica della lega sono correlati e dovrebbero essere evitati poiché la saldatura provoca un cambiamento nella composizione della lega, è preferibile utilizzare metalli d'apporto per saldatura ad arco con argon, preferibilmente contenenti dallo 0,5% all'1,5% di titanio, al fine di ridurre la porosità e le crepe della saldatura.
Leghe ad espansione controllata e sigillanti per vetri | |||
Numero standard tedesco | Nome commerciale | DIN | UNS |
1.3912 | Lega 36 | 17745 | K93600/93601 |
1.3917 | Lega 42 | 17745 | K94100 |
1.3922 | Lega 48 | 17745 | K94800 |
1.3981 | Pernifer2918 | 17745 | K94610 |
2.4478 | NiFe47 | 17745 | N14052 |
2.4486 | NiFe47Cr | 17745 | - |
Composizione normale%
Ni | 35~37.0 | Fe | Bal. | Co | - | Si | ≤0,3 |
Mo | - | Cu | - | Cr | - | Mn | 0,2~0,6 |
C | ≤0,05 | P | ≤0,02 | S | ≤0,02 |
Coefficiente di espansione
θ/ºC | α1/10-6ºC-1 | θ/ºC | α1/10-6ºC-1 |
20~-60 | 1.8 | 20~250 | 3.6 |
20~-40 | 1.8 | 20~300 | 5.2 |
20~-20 | 1.6 | 20~350 | 6.5 |
20~-0 | 1.6 | 20~400 | 7.8 |
20~50 | 1.1 | 20~450 | 8.9 |
20~100 | 1.4 | 20~500 | 9.7 |
20~150 | 1.9 | 20~550 | 10.4 |
20~200 | 2.5 | 20~600 | 11.0 |
Densità (g/cm3) | 8.1 |
Resistività elettrica a 20ºC (OMmm2/m) | 0,78 |
Fattore di temperatura della resistività (20ºC~200ºC)X10-6/ºC | 3.7~3.9 |
Conduttività termica, λ/ W/(m*ºC) | 11 |
Punto di curie Tc/ ºC | 230 |
Modulo elastico, E/Gpa | 144 |
Il processo di trattamento termico | |
Ricottura per alleviare lo stress | Riscaldato a 530~550ºC e mantenuto per 1~2 ore. Freddo |
ricottura | Per eliminare l'indurimento, che può essere evidenziato nel processo di trafilatura a freddo e laminato a freddo. La ricottura deve essere riscaldata a 830~880ºC sotto vuoto, mantenere 30 minuti. |
Il processo di stabilizzazione |
|
Precauzioni |
|
Proprietà meccaniche tipiche
Resistenza alla trazione | Allungamento |
MPa | % |
641 | 14 |
689 | 9 |
731 | 8 |
Fattore di temperatura della resistività
Intervallo di temperatura, ºC | 20~50 | 20~100 | 20~200 | 20~300 | 20~400 |
aR/ 103 *ºC | 1.8 | 1.7 | 1.4 | 1.2 | 1.0 |