Lega FeCrAl 0cr21al6Nb Elemento riscaldante a spirale per bobina di riscaldamento elettrica
0Cr21Al6Nbè una lega ferro-cromo-alluminio (lega FeCrAl) per l'uso a temperature fino a 1350°C (2550°F). La lega con caratteristiche di elevata resistività, basso coefficiente di temperatura della resistenza elettrica, elevata temperatura di esercizio, buona resistenza all'ossidazione ad alta temperatura. Può essere uguale a kanthal A1, Alloy875, Resistohm 145, Aluchrom0, Alchrome875, MWS-875, Stablohm875.
È ampiamente utilizzato nei forni elettrici industriali, negli elettrodomestici e nei dispositivi a raggi infrarossi lontani.
Come riscaldatori a pannello, riscaldatori a infrarossi, piastre riscaldanti, riscaldatori a cartuccia, riscaldatori ad accumulo, riscaldatori in ceramica per piastre di cottura, elementi per forni, radiatori, riscaldatori in tubi di quarzo per riscaldamento di ambienti, tostapane, forni tostapane, essiccatori industriali a infrarossi, bobine su ceramica stampata fibra per piastre di cottura con piani in vetroceramica e così via.
Prestazioni della nomenclatura delle leghe | 1Cr13AL4 | 0Cr21AL6 | 0Cr21Al4 | 0Cr27Al7Mo2 | ||||
Composizione chimica principale | Cr | 12.0-15.0 | 23.0-26.0 | 19.0-22.0 | 20,5-23,5 | 18.0-21.0 | 21.0-23.0 | 26,5-27,8 |
Al | 4.0-6.0 | 4.5-6.5 | 5.0-7.0 | 4.2-5.3 | 3.0-4.2 | 5.0-7.0 | 6.0-7.0 | |
Re | opportuno | opportuno | opportuno | opportuno | opportuno | opportuno | opportuno | |
Fe | Riposo | Riposo | Riposo | Riposo | Riposo | Riposo | Riposo | |
Nb0.5 | Mo1.8-2.2 | |||||||
Massimo. temperatura di servizio continuo di elemento(°C) | 950 | 1250 | 1250 | 1250 | 1100 | 1350 | 1400 | |
Resistività a 20ºC(μΩ·m) | 1.25 | 1.42 | 1.42 | 1.35 | 1.23 | 1,45 | 1.53 | |
Densità (g/cm3) | 7.4 | 7.1 | 7.16 | 7.25 | 7.35 | 7.1 | 7.1 | |
Conducibilità termica (KJ/m·h·ºC) | 52.7 | 46.1 | 63.2 | 60.2 | 46.9 | 46.1 | – | |
Coefficiente di espansione delle linee (α×10-6/ºC) | 15.4 | 16 | 14.7 | 15 | 13.5 | 16 | 16 | |
Punto di fusione circa (ºC) | 1450 | 1500 | 1500 | 1500 | 1500 | 1510 | 1520 | |
Resistenza alla trazione (N/mm2) | 580-680 | 630-780 | 630-780 | 630-780 | 600-700 | 650-800 | 680-830 | |
Allungamento a rottura(%) | >16 | >12 | >12 | >12 | >12 | >12 | >10 | |
Variazione dell'area(%) | 65-75 | 60-75 | 65-75 | 65-75 | 65-75 | 65-75 | 65-75 | |
Frequenza di ripetizione della piegatura (F/R) | >5 | >5 | >5 | >5 | >5 | >5 | >5 | |
Durezza (HB) | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | |
tempo di servizio continuo (ore/ºC) | – | ≥80/1300 | ≥80/1300 | ≥80/1300 | ≥80/1250 | ≥50/1350 | ≥50/1350 | |
Struttura micrografica | Ferrite | Ferrite | Ferrite | Ferrite | Ferrite | Ferrite | Ferrite | |
Proprietà magnetiche | Magnetico | Magnetico | Magnetico | Magnetico | Magnetico | Magnetico | Magnetico |