Lega di ferro nichel FeNi di precisione 0,5 mmFilo Invar 36per la sigillatura di strumenti di precisione
INVAR 36è una lega nichel-ferro a bassa espansione contenente il 36% di nichel. Mantiene dimensioni pressoché costanti nell'intervallo delle normali temperature atmosferiche e ha un basso coefficiente di espansione dalle temperature criogeniche a circa 500 °F. La lega mantiene inoltre buona resistenza e tenacità a temperature criogeniche.
INVAR 36può essere formato a caldo e a freddo e lavorato utilizzando processi simili a
acciai inossidabili austenitici. INVAR 36 è saldabile utilizzando il metallo d'apporto CF36 che è
disponibile in filo nudo sia per il processo GTAW che GMAW.
Composizione chimica
| composizione | % | Fe | Ni | Mn | C | P | S | SI |
| contenuto | minimo | Bal | 35.0 | 0,2 | ||||
| massimo | 37.0 | 0,6 | 0,05 | 0,02 | 0,02 | 0,3 |
proprietà fisiche
| Densità (g/cm3) 8,1 |
| Resistività elettrica a 20ºC (mm2/m) 0,78 |
| Fattore di temperatura della resistività (20ºC~200ºC)X10-6/ºC 3,7~3,9 |
| Conduttività termica, λ/ W/(m*ºC) 11 |
| Punto di Curie Tc/ ºC 230 |
| Modulo elastico, E/Gpa 144 |
| Punto di fusione ºC 1430 |
Coefficiente di espansione
| θ/ºC | α1/10-6ºC-1 | θ/ºC | α1/10-6ºC-1 |
| 20~-60 | 1.8 | 20~250 | 3.6 |
| 20~-40 | 1.8 | 20~300 | 5.2 |
| 20~-20 | 1.6 | 20~350 | 6.5 |
| 20~-0 | 1.6 | 20~400 | 7.8 |
| 20~50 | 1.1 | 20~450 | 8.9 |
| 20~100 | 1.4 | 20~500 | 9.7 |
| 20~150 | 1.9 | 20~550 | 10.4 |
| 20~200 | 2.5 | 20~600 | 11.0 |
Proprietà meccaniche tipiche
| Resistenza alla trazione | Allungamento |
| Mpa | % |
| 641 | 14 |
| 689 | 9 |
| 731 | 8 |
Fattore di temperatura diResistenza
| Intervallo di temperatura, ºC | 20~50 | 20~100 | 20~200 | 20~300 | 20~400 |
| aR/ 103 *ºC | 1.8 | 1.7 | 1.4 | 1.2 | 1.0 |
| Il processo di trattamento termico | |
| Ricottura per alleviare lo stress | Riscaldato a 530~550ºC e mantenuto per 1~2 ore. Raffreddato |
| ricottura | Per eliminare l'indurimento, che si verifica durante la laminazione a freddo, è necessario effettuare la ricottura riscaldando il materiale a 830~880°C sotto vuoto e mantenendolo per 30 minuti. |
| Il processo di stabilizzazione | In un mezzo protettivo e riscaldato a 830 ºC, mantenere per 20 minuti ~ 1 ora, spegnere A causa dello stress generato dalla tempra, riscaldato a 315ºC, mantiene per 1~4 ore. |
| Precauzioni | Non può essere indurito tramite trattamento termico Il trattamento superficiale può essere sabbiatura, lucidatura o decapaggio. La lega può essere utilizzata con una soluzione di decapaggio di acido cloridrico al 25% a 70 ºC per pulire la superficie ossidata |
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