Il filo resistivo è un filo destinato alla realizzazione di resistori elettrici (utilizzati per controllare la quantità di corrente in un circuito). È preferibile che la lega utilizzata abbia un'elevata resistività, poiché in questo caso si potrà utilizzare un filo più corto. In molte situazioni, la stabilità del resistore è di primaria importanza e quindi il coefficiente di resistività termica e la resistenza alla corrosione della lega svolgono un ruolo importante nella selezione del materiale.

Quando il filo resistivo viene utilizzato per elementi riscaldanti (in riscaldatori elettrici, tostapane e simili), è importante un'elevata resistività e resistenza all'ossidazione.

A volte il filo resistivo è isolato con polvere ceramica e rivestito in un tubo di un'altra lega. Tali elementi riscaldanti vengono utilizzati nei forni elettrici e negli scaldabagni e in forme specializzate per i piani cottura.
La fune metallica è costituita da diversi fili di filo metallico attorcigliati a formare un'elica che forma una "fune" composita, secondo uno schema noto come "fune stesa". La fune metallica di diametro maggiore è costituita da più trefoli di tale fune posati in uno schema noto come "cavoposato".

I fili d'acciaio per funi metalliche sono normalmente realizzati in acciaio al carbonio non legato con un contenuto di carbonio compreso tra 0,4 e 0,95%. L'elevatissima resistenza dei fili consente alle funi metalliche di sopportare grandi forze di trazione e di scorrere su carrucole con diametri relativamente piccoli.

Nei cosiddetti fili cross lay i fili dei diversi strati si incrociano. Nei trefoli ad avvolgimento parallelo maggiormente utilizzati, la lunghezza di avvolgimento di tutti gli strati di filo è uguale e i fili di due strati qualsiasi sovrapposti sono paralleli, risultando in un contatto lineare. Il filo dello strato esterno è supportato da due fili dello strato interno. Questi fili sono vicini lungo tutta la lunghezza del filo. I trefoli ad avvolgimento parallelo vengono realizzati in un'unica operazione. La resistenza delle funi metalliche con questo tipo di trefolo è sempre molto maggiore rispetto a quelle (usate raramente) con trefoli incrociati. I trefoli ad avvolgimento parallelo con due strati di filo hanno la costruzione Filler, Seale o Warrington.

In linea di principio, le funi spiroidali sono trefoli rotondi poiché hanno un insieme di strati di fili disposti elicoidalmente su un centro con almeno uno strato di fili disposto nella direzione opposta a quella dello strato esterno. Le funi a spirale possono essere dimensionate in modo tale da non ruotare, il che significa che sotto tensione la coppia della fune è quasi pari a zero. La fune a spirale aperta è costituita esclusivamente da fili tondi. La fune elicoidale semichiusa e la fune elicoidale completamente bloccata hanno sempre un centro costituito da fili tondi. Le funi a spirale bloccate hanno uno o più strati esterni di fili profilati. Hanno il vantaggio che la loro struttura impedisce maggiormente la penetrazione di sporco e acqua e li protegge anche dalla perdita di lubrificante. Inoltre presentano un ulteriore vantaggio molto importante poiché le estremità di un filo esterno rotto non possono uscire dalla corda se questa ha le dimensioni adeguate.
Il filo a trefolo è composto da un numero di piccoli fili raggruppati o avvolti insieme per formare un conduttore più grande. Il filo intrecciato è più flessibile del filo pieno con la stessa sezione trasversale totale. Il filo intrecciato viene utilizzato quando è richiesta una maggiore resistenza alla fatica del metallo. Tali situazioni includono connessioni tra circuiti stampati in dispositivi con più schede a circuiti stampati, dove la rigidità del filo pieno produrrebbe uno stress eccessivo a causa del movimento durante l'assemblaggio o la manutenzione; Cavi di linea CA per apparecchi; cavi per strumenti musicali; cavi per mouse di computer; cavi per elettrodi per saldatura; cavi di comando che collegano parti mobili di macchine; cavi per macchine minerarie; cavi di macchine da traino; e numerosi altri.