Esistono bronzo al berillio lavorato e bronzo al berillio fuso.Il bronzo al berillio comunemente utilizzato per la fusione ha una composizione di Cu-2Be-0.5Co-0.3Si, Cu-2.6Be-0.5Co-0.3Si, Cu-0.5Be-2.5Co e così via. Il bronzo al berillio lavorato contiene berillio in quantità controllata, inferiore al 2%; al bronzo al berillio di produzione nazionale viene aggiunto lo 0,3% di nichel o lo 0,3% di cobalto. Le leghe di bronzo al berillio comunemente utilizzate per la lavorazione sono Cu-2Be-0.3Ni, Cu-1.9Be-0.3Ni-0.2Ti e così via. Il bronzo al berillio è una lega rinforzata mediante trattamento termico.
Il bronzo al berillio lavorato è utilizzato principalmente per la realizzazione di una varietà di componenti elastici di alto livello, in particolare per quelli che richiedono buona conduttività, resistenza alla corrosione, resistenza all'abrasione, resistenza al freddo e proprietà non magnetiche. Trova ampio impiego in componenti come scatole a membrana, diaframmi, soffietti, microinterruttori, ecc.La fusione del bronzo al berillio viene utilizzata per utensili antideflagranti, vari stampi, cuscinetti, piastre per assi, boccole, ingranaggi e diversi elettrodi. Gli ossidi e le polveri di berillio sono nocivi per il corpo umano, pertanto durante la produzione e l'utilizzo è necessario prestare particolare attenzione alla protezione.
Il rame al berillio è una lega con ottime proprietà meccaniche, fisiche e chimiche. Dopo tempra e rinvenimento, presenta elevata resistenza, elasticità, resistenza all'abrasione, resistenza alla fatica e resistenza al calore. Allo stesso tempo, il rame al berillio possiede anche elevata conduttività elettrica e termica, resistenza al freddo, non è magnetico, non produce scintille al contatto, è facile da saldare e brasare e ha un'eccellente resistenza alla corrosione in atmosfera, acqua dolce e acqua di mare. Il tasso di resistenza alla corrosione in acqua di mare della lega di rame al berillio è pari a (1,1-1,4) × 10⁻² mm/anno. La profondità di corrosione è pari a (10,9-13,8) × 10⁻³ mm/anno. Dopo la corrosione, non si verificano variazioni di resistenza e allungamento, pertanto può essere conservato in acqua di mare per oltre 40 anni ed è un materiale insostituibile per la costruzione di ripetitori di cavi sottomarini. In ambiente acido solforico: a una concentrazione inferiore all'80% di acido solforico (a temperatura ambiente) la profondità di corrosione annuale è compresa tra 0,0012 e 0,1175 mm; a concentrazioni superiori all'80% la corrosione risulta leggermente accelerata.
Il rame al berillio è una lega a base di rame in soluzione solida sovrasatura, che combina le proprietà meccaniche, fisiche, chimiche e di resistenza alla corrosione di molte leghe non ferrose. Dopo il trattamento di soluzione solida e invecchiamento, presenta un'elevata resistenza, elasticità, snervamento e resistenza alla fatica, oltre a un'elevata conduttività elettrica e termica, un'elevata durezza, resistenza all'abrasione, resistenza allo scorrimento viscoso e resistenza alla corrosione. È ampiamente utilizzato nella produzione di vari tipi di inserti per stampi, nella produzione di stampi di precisione e di forma complessa, come materiale per elettrodi di saldatura, punzoni per macchine per pressofusione e stampaggio a iniezione, e in applicazioni resistenti all'usura e alla corrosione. Il nastro di rame al berillio è impiegato anche in spazzole per micromotori, telefoni cellulari, batterie e altri prodotti, rappresentando un materiale industriale fondamentale per lo sviluppo dell'economia nazionale.