filo riscaldante a resistenza fecale del forno
Lega Fe-Cr-Al
Maggiore durata di funzionamento alle alte temperature.
Resistenza all'ossidazione superiore
Maggiore resistenza
Filo in lega FeCrAl di alta qualità a basso prezzo
La lega Fe-Cr-Al presenta le caratteristiche di elevata resistività, basso coefficiente di resistenza alla temperatura, elevata temperatura di esercizio, buona resistenza all'ossidazione e alla corrosione ad alta temperatura.
È ampiamente utilizzato in forni industriali, elettrodomestici, forni industriali, metallurgia, macchinari, aeromobili, automobili, settore militare e altri settori che producono elementi riscaldanti ed elementi resistivi.
Le leghe di riscaldamento al nichelcromo includono nichel puro, lega NiCr, lega Fe-Cr-Al e lega rame-nichel.
Grado del filo resistivo FeCrAl: 0Cr25Al5, 1Cr13Al4, 0Cr23Al5, 0Cr27Al7Mo2, 0Cr21Al6Nb, 0Cr21Al4, 0Cr21Al6.
Si presenta sotto forma di filo, nastro e striscia, un tipo di materiale costituito da una lega di Fe-Cr-Al.
Filo: da 0,018 mm a 10 mm
Asta: 8 mm-50 mm
Nastro: 0,05*0,2 mm - 2,0*6,0 mm
Striscia: 0,5*5,0 mm - 5,0*250 mm
| Prestazioni della nomenclatura delle leghe | 1Cr13Al4 | 0Cr25Al5 | 0Cr21Al6 | 0Cr23Al5 | 0Cr19Al3 | 0Cr21Al6Nb | 0Cr27Al7Mo2 | |
| Composizione chimica (%) | Cr | 12.0-15.0 | 23.0-26.0 | 19.0-22.0 | 20,5-23,5 | 18.0-21.0 | 21.0-23.0 | 26,5-27,8 |
| Al | 4.0-6.0 | 4,5-6,5 | 5.0-7.0 | 4.2-5.3 | 3.0-4.2 | 5.0-7.0 | 6.0-7.0 | |
| Re | opportuno | opportuno | opportuno | opportuno | opportuno | opportuno | opportuno | |
| Fe | Riposo | Riposo | Riposo | Riposo | Riposo | Riposo | Riposo | |
| – | – | – | – | – | Nb0.5 | Mo1.8-2.2 | ||
| Temperatura massima di esercizio continuo dell'elemento (%) | 950 | 1250 | 1250 | 1250 | 1100 | 1350 | 1400 | |
| Resistività a 20℃ (μΩ*m) | 1,25 | 1.42 | 1.42 | 1.35 | 1.23 | 1,45 | 1,53 | |
| Densità (g/cm³) | 7.4 | 7.1 | 7.16 | 7.25 | 7.35 | 7.1 | 7.1 | |
| Conduttività termica (kJ/m*h*℃) | 52.7 | 46.1 | 63.2 | 60.2 | 46,9 | 46.1 | – | |
| Coefficiente di espansione delle linee (α*10-6/℃) | 15.4 | 16 | 14.7 | 15 | 13.5 | 16 | 16 | |
| Punto di fusione approssimativo (℃) | 1450 | 1500 | 1500 | 1500 | 1500 | 1510 | 1520 | |
| Resistenza alla trazione (N/mm²) | 580-680 | 630-780 | 630-780 | 630-780 | 600-700 | 650-800 | 680-830 | |
| Allungamento a rottura (%) | >16 | >12 | >12 | >12 | >12 | >12 | >10 | |
| Variazione dell'area (%) | 65-75 | 60-75 | 65-75 | 65-75 | 65-75 | 65-75 | 65-75 | |
| Frequenza di ripetizione della flessione (avanti/indietro) | >5 | >5 | >5 | >5 | >5 | >5 | >5 | |
| Durezza (HB) | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | |
| Tempo di servizio continuo (ore/°C) | – | ≥80/1300 | ≥80/1300 | ≥80/1300 | ≥80/1250 | ≥50/1350 | ≥50/1350 | |
| Struttura micrografica | Ferrite | Ferrite | Ferrite | Ferrite | Ferrite | Ferrite | Ferrite | |
| Proprietà magnetiche | Magnetico | Magnetico | Magnetico | Magnetico | Magnetico | Magnetico | Magnetico | |



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