Le termocoppie sono tra i sensori di temperatura più comunemente utilizzati al mondo. Sono apprezzate in diversi settori grazie alla loro economicità, durata e versatilità. Le applicazioni delle termocoppie spaziano dalla ceramica, ai gas, agli oli, ai metalli, al vetro e alla plastica, fino all'industria alimentare e delle bevande.
Possono essere utilizzate ovunque per monitorare o registrare con precisione i dati di temperatura. Le termocoppie sono note per la rapidità di risposta e l'eccellente resistenza a urti, vibrazioni e alte temperature.
Una termocoppia è un sensore utilizzato per misurare la temperatura in applicazioni scientifiche, manifatturiere e tecnologiche. Viene creata unendo due fili metallici diversi per formare una giunzione. La giunzione genera una tensione prevedibile in un dato intervallo di temperatura. Le termocoppie utilizzano in genere l'effetto Seebeck o termoelettrico per convertire la tensione in una misura di temperatura.
Le termocoppie trovano numerose applicazioni nell'industria alimentare e delle bevande, come la pastorizzazione, la refrigerazione, la fermentazione, la produzione di birra e l'imbottigliamento. Non c'è motivo di preoccuparsi quando si utilizza un termometro a termocoppia, poiché fornisce letture accurate della temperatura di frittura e cottura per garantire la cottura ottimale del cibo.
Le termocoppie sono spesso utilizzate nelle attrezzature per ristoranti come grill, tostapane, friggitrici, fornelli e forni. Inoltre, è possibile trovare termocoppie sotto forma di sensori di temperatura nelle attrezzature da cucina utilizzate nei grandi impianti di trasformazione alimentare.
Le termocoppie vengono utilizzate anche nei birrifici perché la produzione della birra richiede temperature precise per una corretta fermentazione e per prevenire la contaminazione microbica.
La misurazione accurata della temperatura di metalli fusi come acciaio, zinco e alluminio può essere difficile a causa delle temperature estremamente elevate. I sensori di temperatura comunemente utilizzati per i metalli fusi sono le termocoppie al platino di tipo B, S e R e le termocoppie per metalli di base di tipo K e N. La scelta del tipo ideale dipenderà dall'intervallo di temperatura dell'applicazione specifica associata al metallo.
Le termocoppie in metallo di base utilizzano in genere cavi con sezione AWG (US No. 8 o No. 14) con un tubo schermato in metallo e un isolante ceramico. Le termocoppie in platino, invece, utilizzano in genere diametri AWG da 20 a 30.
La produzione di prodotti in plastica richiede un controllo preciso della temperatura. Le termocoppie sono spesso necessarie per il controllo della temperatura in vari settori della lavorazione delle materie plastiche. Vengono utilizzate per misurare la temperatura del fuso o della superficie negli stampi a iniezione e negli stampi a iniezione.
Prima di utilizzare le termocoppie nella lavorazione delle materie plastiche, è importante sapere che nell'industria delle materie plastiche esistono due tipi di termocoppie. La prima categoria include le misurazioni. In questo caso, le termocoppie possono essere utilizzate per determinare la funzione di trasferimento termico delle materie plastiche in base alla loro sezione trasversale. È importante ricordare che la termocoppia deve rilevare la differenza nella forza applicata, principalmente dovuta alla sua velocità e direzione.
Le termocoppie possono essere utilizzate anche nello sviluppo di prodotti nell'industria delle materie plastiche. Pertanto, il secondo tipo di applicazione delle termocoppie nell'industria delle materie plastiche riguarda la progettazione e l'ingegnerizzazione del prodotto. Nello sviluppo del prodotto, è necessario utilizzare le termocoppie per calcolare le variazioni di temperatura nei materiali, soprattutto durante il ciclo di vita di un prodotto.
Gli ingegneri possono selezionare termocoppie adatte ai materiali utilizzati nella fabbricazione dei loro prodotti. Allo stesso modo, possono utilizzare le termocoppie per testare le prestazioni di un progetto. Ciò consentirà loro di apportare modifiche prima dell'inizio del processo di produzione.
Le condizioni del forno determinano in larga misura la scelta della termocoppia più adatta per un forno da laboratorio ad alta temperatura. Pertanto, per selezionare la termocoppia migliore, è necessario considerare diversi fattori, tra cui:
Nella maggior parte dei casi, gli estrusori richiedono alta pressione e alta temperatura. Le termocoppie per estrusori sono dotate di adattatori filettati che aiutano a posizionare le punte delle sonde nella plastica fusa, solitamente ad alta pressione.
È possibile realizzare queste termocoppie come elementi singoli o doppi con alloggiamenti filettati esclusivi. Le termocoppie a baionetta (BT) e le termocoppie a compressione (CF) sono comunemente utilizzate nei componenti degli estrusori a bassa pressione.
Diversi tipi di termocoppie trovano numerose applicazioni in vari settori. Quindi, se lavorate nel settore dell'ingegneria, dell'acciaio, dell'industria alimentare e delle bevande o della lavorazione delle materie plastiche, scoprirete che le termocoppie sono ampiamente utilizzate per la misurazione e il controllo della temperatura.