Lega di precisione 5J1480 Superlega 5J1480 Lega ferro-nichel In base agli elementi della matrice, può essere suddivisa in superlega a base di ferro, superlega a base di nichel e superlega a base di cobalto. In base al processo di preparazione, può essere suddivisa in superlega deformata, superlega da fusione e superlega da metallurgia delle polveri. In base al metodo di rinforzo, esistono il tipo di rinforzo per soluzione solida, il tipo di rinforzo per precipitazione, il tipo di rinforzo per dispersione di ossidi e il tipo di rinforzo per fibre. Le leghe ad alta temperatura sono utilizzate principalmente nella produzione di componenti ad alta temperatura come pale di turbine, palette di guida, dischi di turbine, dischi di compressori ad alta pressione e camere di combustione per turbine a gas aeronautiche, navali e industriali, e sono anche utilizzate nella produzione di veicoli aerospaziali, motori a razzo, reattori nucleari, apparecchiature petrolchimiche e dispositivi di conversione del carbone e altri dispositivi di conversione dell'energia.

applicazione del materiale

Lega di precisione bimetallica termica 5J1480, lega di precisione 5J1480, superlega ferro-nichel 5J1480. La superlega si riferisce a un tipo di materiale metallico a base di ferro, nichel e cobalto, che può funzionare a lungo a temperature elevate superiori a 600 °C e sotto un certo stress; e ha un'eccellente resistenza alle alte temperature, buona resistenza all'ossidazione e alla corrosione, buone prestazioni a fatica, tenacità alla frattura e altre proprietà complete. La superlega è una singola struttura austenitica, che ha una buona stabilità strutturale e affidabilità di servizio a varie temperature.

Sulla base delle caratteristiche prestazionali sopra descritte e dell'elevato grado di alligazione, le superleghe, note anche come "superleghe", sono un materiale importante ampiamente utilizzato nell'industria aeronautica, aerospaziale, petrolifera, chimica e navale. In base agli elementi della matrice, le superleghe si dividono in superleghe a base di ferro, a base di nichel, a base di cobalto e altre superleghe. La temperatura di esercizio delle leghe ad alta temperatura a base di ferro può generalmente raggiungere solo 750~780 °C. Per componenti resistenti al calore utilizzati a temperature più elevate, vengono utilizzate leghe a base di nichel e a base di metalli refrattari. Le superleghe a base di nichel occupano una posizione speciale e importante nell'intero campo delle superleghe. Sono ampiamente utilizzate per produrre le parti più calde dei motori a reazione aeronautici e di varie turbine a gas industriali. Se si utilizza come standard la resistenza durevole di 150 MPA-100 H, la temperatura massima sopportabile dalle leghe di nichel è >1100 °C, mentre le leghe di nichel raggiungono circa 950 °C e le leghe a base di ferro <850 °C, ovvero le leghe a base di nichel sono corrispondentemente più elevate di 150 °C fino a circa 250 °C. Per questo motivo, la lega di nichel è considerata il cuore del motore. Attualmente, nei motori avanzati, le leghe di nichel rappresentano la metà del peso totale. Non solo le pale delle turbine e le camere di combustione, ma anche i dischi delle turbine e persino gli stadi finali delle pale dei compressori hanno iniziato a utilizzare leghe di nichel. Rispetto alle leghe di ferro, i vantaggi delle leghe di nichel sono: temperatura di esercizio più elevata, struttura stabile, fasi meno dannose ed elevata resistenza all'ossidazione e alla corrosione. Rispetto alle leghe di cobalto, le leghe di nichel possono lavorare a temperature e sollecitazioni più elevate, soprattutto nel caso di pale mobili.

Lega bimetallica termica 5J1480 Lega di precisione 5J1480 Superlega 5J1480 Lega ferro-nichel I vantaggi sopra menzionati della lega di nichel sono legati ad alcune delle sue eccellenti proprietà. Il nichel è una struttura cubica a facce centrate con una

Stabilità, nessuna trasformazione allotropica da temperatura ambiente ad alta temperatura; questo è molto importante per la selezione come materiale di matrice. È noto che la struttura austenitica presenta una serie di vantaggi rispetto alla struttura ferritica.

Il nichel ha un'elevata stabilità chimica, si ossida difficilmente al di sotto dei 500 gradi e non è influenzato dall'aria calda, dall'acqua e da alcune soluzioni saline acquose a temperature scolastiche. Il nichel si dissolve lentamente in acido solforico e acido cloridrico, ma rapidamente in acido nitrico.

Il nichel ha una grande capacità di legare e anche aggiungendo più di dieci tipi di elementi di lega non si formano fasi dannose, il che offre potenziali possibilità di migliorare varie proprietà del nichel.

Sebbene le proprietà meccaniche del nichel puro non siano elevate, la sua plasticità è eccellente, soprattutto a basse temperature; la plasticità non cambia molto.

Caratteristiche e utilizzi: moderata sensibilità al calore e alta resistività. Sensore termico per la misurazione della temperatura media e per apparecchiature di controllo automatico.