Il filo smaltato è la principale materia prima di motori, apparecchi elettrici ed elettrodomestici. In particolare, negli ultimi anni, l'industria dell'energia elettrica ha registrato una crescita sostenuta e rapida, e il rapido sviluppo degli elettrodomestici ha portato a un campo di applicazione più ampio per il filo smaltato, con conseguenti requisiti più elevati per questo materiale. Per questo motivo, è inevitabile adeguare la struttura del prodotto del filo smaltato, e anche le materie prime (rame e lacca), il processo di smaltatura, le apparecchiature di processo e i mezzi di rilevamento necessitano urgentemente di sviluppo e ricerca [1].
Attualmente, in Cina sono presenti oltre 1000 produttori di filo smaltato, con una capacità produttiva annua che supera le 250.000-300.000 tonnellate. Tuttavia, in generale, la situazione del filo smaltato cinese è caratterizzata da una bassa ripetitività, ovvero da "elevata produzione, bassa qualità e attrezzature obsolete". In questa situazione, i fili smaltati di alta qualità per elettrodomestici devono ancora essere importati, figuriamoci competere sul mercato internazionale. Pertanto, dobbiamo raddoppiare gli sforzi per cambiare lo status quo, in modo che la tecnologia cinese del filo smaltato possa stare al passo con le esigenze del mercato e competere a livello internazionale.

Sviluppo di diverse varietà
1) Filo smaltato in acetale
Il filo smaltato in acetale è una delle prime varietà al mondo. Fu immesso sul mercato da Germania e Stati Uniti nel 1930. Anche l'Unione Sovietica lo sviluppò rapidamente. Esistono due tipi: polivinilformale e polivinilacetale. Anche la Cina li studiò con successo negli anni '60. Sebbene il grado di resistenza alla temperatura del filo smaltato sia basso (105 °C, 120 °C), è ampiamente utilizzato nei trasformatori immersi in olio grazie alla sua eccellente resistenza all'idrolisi ad alta temperatura. Questa caratteristica è stata riconosciuta da tutti i paesi del mondo. Attualmente, in Cina si registra ancora una produzione limitata, in particolare il filo piatto smaltato in acetale viene utilizzato per realizzare conduttori trasposti per grandi trasformatori [1].
2) Filo smaltato in poliestere
A metà degli anni '50, la Germania Ovest sviluppò per la prima volta la vernice per fili smaltati a base di poliestere e dimetil tereftalato. Grazie alla sua buona resistenza al calore e alla resistenza meccanica, all'ampia gamma di processi di verniciatura e al basso costo, divenne il prodotto principale che dominava il mercato dei fili smaltati sin dagli anni '50. Tuttavia, a causa della scarsa resistenza agli shock termici e della facile idrolisi in condizioni di alta temperatura e umidità, la produzione di fili smaltati a base di poliestere con un unico rivestimento cessò in Germania Ovest e negli Stati Uniti alla fine degli anni '70, pur continuando a essere prodotta e utilizzata in grandi quantità in Giappone, Cina e Sud-est asiatico. Le statistiche del 1986 mostravano che la produzione di fili smaltati a base di poliestere in Cina rappresentava il 96,4% della produzione totale. Dopo 10 anni di sforzi, si sono sviluppate diverse varietà di fili smaltati, ma persiste un notevole divario rispetto ai paesi sviluppati.
In Cina sono stati compiuti molti progressi nella modifica del poliestere, tra cui la modifica THEIC e la modifica con immine. Tuttavia, a causa della lenta regolazione strutturale del filo smaltato, la produzione di questi due tipi di vernici è ancora limitata. Pertanto, è necessario prestare ancora attenzione alla caduta di tensione del filo smaltato in poliestere modificato.
3) Filo smaltato in poliuretano
La vernice per fili smaltati in poliuretano è stata sviluppata da Bayer nel 1937. È ampiamente utilizzata nei settori dell'elettronica e degli elettrodomestici grazie alla sua saldabilità diretta, all'elevata resistenza alle alte frequenze e alla possibilità di colorazione. Attualmente, i paesi stranieri prestano grande attenzione al miglioramento della resistenza al calore dei fili smaltati in poliuretano senza comprometterne le prestazioni di saldatura diretta. In Europa, negli Stati Uniti e in Giappone sono stati sviluppati fili smaltati in poliuretano di classe F e di classe H. Grazie al rapido sviluppo dei televisori a colori, il filo smaltato in poliuretano con foro stenopeico di grande lunghezza e privo di sali per FBT (Fiber to Beam) per televisori a colori, sviluppato in Giappone, ha attirato l'attenzione di tutti i paesi del mondo, e il Giappone è tuttora all'avanguardia in questo campo.
Lo sviluppo della produzione nazionale di filo smaltato in poliuretano procede a rilento. Sebbene alcune fabbriche producano vernici poliuretaniche comuni, a causa della scarsa lavorabilità, della qualità superficiale e di altri problemi, la maggior parte delle vernici viene importata. In Cina è stato sviluppato il poliuretano di grado F, ma non è stata ancora creata una capacità produttiva su larga scala. È stata inoltre sviluppata e immessa sul mercato una vernice poliuretanica di grandi dimensioni priva di fori, utilizzata principalmente per la produzione di bobine FBT per televisori in bianco e nero.
4) Filo smaltato in poliesterimmide
Grazie al miglioramento della resistenza al calore ottenuto tramite la modifica del poliesterimmide, la quantità di filo smaltato in poliesterimmide utilizzata nel mondo è aumentata vertiginosamente a partire dagli anni '70. In Europa e in America, il filo smaltato ha completamente sostituito il filo smaltato in poliestere a singolo rivestimento. Attualmente, i prodotti più rappresentativi a livello mondiale sono la serie FH di Terebe, prodotta in Germania, e la serie Isomid, prodotta negli Stati Uniti. Parallelamente, abbiamo sviluppato il filo smaltato in poliesterimmide saldabile direttamente, ampiamente utilizzato per l'avvolgimento di piccoli motori, semplificando il processo di saldatura e riducendo i costi di produzione. Alcuni produttori giapponesi utilizzano anche la vernice poliesterimmidica saldabile direttamente come primer per il filo smaltato autoadesivo destinato alle bobine di deflessione dei televisori a colori, semplificando ulteriormente il processo. La produzione nazionale di vernici poliesterimmidiche ha introdotto tecnologie di fabbricazione provenienti da Germania e Italia, ottenendo risultati positivi. Tuttavia, a causa dell'instabilità delle materie prime e di altri fattori, una grande quantità di vernice poliesterimmidica utilizzata come primer per fili smaltati compositi resistenti ai refrigeranti in Giappone dipende ancora dalle importazioni. Solo un numero limitato di cavi smaltati in poliesterimmide a singolo strato viene trattato con vernici di produzione nazionale, ma l'instabilità della tensione rimane una preoccupazione per i produttori. L'Istituto di Ricerca sui Cavi ha sviluppato con successo una vernice in poliesterimmide saldabile direttamente.
5) Filo smaltato in poliimmide
Tra le vernici per fili smaltati organici, la poliimmide è attualmente la più resistente al calore, con temperature di esercizio a lungo termine superiori a 220 °C. Questa vernice è stata sviluppata negli Stati Uniti nel 1958. Il filo smaltato in poliimmide presenta un'elevata resistenza al calore, una buona resistenza ai solventi e ai refrigeranti. Tuttavia, a causa del suo costo elevato, della scarsa stabilità di conservazione e della tossicità, il suo utilizzo su larga scala è limitato. Attualmente, il filo smaltato trova impiego in applicazioni specifiche, come ad esempio nei motori per miniere di carbone, negli strumenti spaziali e simili.
6) Vernice poliammidica immidica
La vernice poliammidica immidica è un tipo di vernice per fili smaltati con prestazioni neutre complete, elevata resistenza al calore, proprietà meccaniche, resistenza ai refrigeranti e resistenza chimica, per questo è considerata la regina delle vernici per fili smaltati. Attualmente, questa vernice viene utilizzata principalmente per le sue proprietà uniche ed è ampiamente impiegata come strato di finitura per il rivestimento composito dei fili smaltati, al fine di migliorarne la resistenza al calore e ridurne i costi. Al momento, viene utilizzata principalmente per rivestire i fili smaltati antigelo in Cina, dove la produzione locale è limitata e la vernice viene importata principalmente da Stati Uniti, Italia e Germania.
7) Filo smaltato con rivestimento composito
Lo strato isolante composito viene generalmente utilizzato per migliorare il grado di resistenza alla temperatura e sviluppare fili smaltati per usi speciali. Rispetto ai fili smaltati con rivestimento singolo, i fili smaltati con rivestimento composito presentano i seguenti vantaggi: (1) possono soddisfare requisiti applicativi speciali, come fili smaltati autoadesivi per la formatura complessa senza telaio, fili smaltati resistenti al refrigerante per compressori di frigoriferi e condizionatori d'aria, ecc., che possono essere soddisfatti attraverso la struttura del rivestimento composito; (2) possono migliorare e ottimizzare le prestazioni di servizio attraverso la combinazione di vari strati isolanti per soddisfare i requisiti applicativi, ad esempio, il filo smaltato con rivestimento composito poliestere/nylon migliora le prestazioni di shock termico e le prestazioni di avvolgimento che sono adatte al processo di immersione a caldo e possono essere utilizzate per avvolgimenti di motori con surriscaldamento istantaneo dovuto a sovraccarico; (3) possono ridurre il costo di alcuni fili smaltati, come il filo smaltato con rivestimento composito di poliestere immide e poliammide immide che sostituisce il filo smaltato con rivestimento singolo di poliammide immide, il che può ridurre notevolmente il costo.

classificazione
1.1 in base al materiale isolante
1.1.1 filo smaltato in acetale
1.1.2 filo di avvolgimento vernice poliestere
1.1.3 filo rivestito in poliuretano
1.1.4 filo di avvolgimento vernice poliestere modificata
1.1.5 filo smaltato in poliestere immide
1.1.6 filo smaltato in poliestere/poliammide immidico
1.1.7 filo smaltato in poliimmide
1.2 in base allo scopo del filo smaltato
1.2.1 Filo smaltato per uso generale (filo comune): viene utilizzato principalmente per avvolgere fili in motori generici, elettrodomestici, strumenti, trasformatori e altre applicazioni, come filo per avvolgimento di vernici in poliestere e filo per avvolgimento di vernici in poliestere modificato.
1.2.2 Linea di rivestimento resistente al calore: fili di avvolgimento utilizzati principalmente in motori, elettrodomestici, strumenti, trasformatori e altre applicazioni, come filo con rivestimento in poliestere immide, filo con rivestimento in poliimmide, linea di rivestimento con vernice poliestere, linea di rivestimento composito poliestere immide/poliammide immide.
1.2.3 Filo smaltato per usi speciali: si riferisce al filo per avvolgimento con determinate caratteristiche qualitative e utilizzato in occasioni specifiche, come il filo per avvolgimento di vernici poliuretaniche (con proprietà di saldatura diretta), il filo per avvolgimento di vernici autoadesive.
1.3 In base al materiale conduttore, si distinguono in filo di rame, filo di alluminio e filo in lega.
1.4 In base alla forma del materiale, si distinguono linee rotonde, linee piatte e linee cave.
1,5 in base allo spessore dell'isolamento
1.5.1 linea circolare: pellicola sottile-1, pellicola spessa-2, pellicola ispessita-3 (standard nazionale).
1.5.2 linea piatta: pellicola di vernice ordinaria-1, pellicola di vernice addensata-2.
Linea di alcolici
Filo (ad esempio, lucchetto) autoadesivo sotto l'azione dell'alcol
Linea dell'aria calda
Filo (ad esempio PEI) autoadesivo sotto l'azione del calore
Doppio filo
Filo autoadesivo sotto l'azione dell'alcol o del calore
Metodo di rappresentazione
1. simbolo + codice
1.1 codice serie: composizione dell'avvolgimento smaltato: filo di avvolgimento con carta q: Z
1.2 Materiale conduttore: Conduttore in rame: t (omesso) Conduttore in alluminio: l
1.3 Materiali isolanti:
Y. A poliammide (nylon puro) e acetale, poliuretano a bassa temperatura B poliuretano f poliuretano, poliestere h poliuretano, poliestere immidi, poliestere modificato n poliestere composito di poliammide immide o poliestereimmide poliammide immide r poliammide immide poliimmide C-aril poliimmide
Vernice a base di olio: Y (omessa) vernice poliestere: Z vernice poliestere modificata: Z (g) vernice acetalica: Q vernice poliuretanica: a vernice poliammidica: X vernice poliimmidica: y vernice epossidica: H vernice poliestere imimmidica: ZY poliammide imimmide: XY
1.4 Caratteristiche del conduttore: linea piatta: b-linea circolare: Y (omessa) linea cava: K
1.5 spessore pellicola: linea tonda: pellicola sottile-1 pellicola spessa-2 pellicola ispessita-3 linea piatta: pellicola ordinaria-1 pellicola ispessita-2
1.6 grado termico è espresso da /xxx
2. modello
2.1 Il modello di prodotto della linea smaltata è denominato mediante la combinazione di lettere pinyin cinesi e numeri arabi: la sua composizione comprende le seguenti parti. Le parti sopra indicate sono combinate in sequenza, costituendo il modello di prodotto della linea di confezioni di vernice.
3. modello + specifica + numero standard
3.1 esempi di rappresentazione del prodotto
A. Filo tondo di ferro smaltato in poliestere, pellicola di vernice spessa, grado termico 130, diametro nominale 1.000 mm, secondo lo standard gb6i09.7-90, espresso come: qz-2 / 130 1.000 gb6109.7-90
B. Le poliimmidi sono rivestite con filo piatto di ferro, pellicola di vernice ordinaria, con grado termico 180, lato a di 2.000 mm, lato B di 6.300 mm, e l'implementazione di gb/t7095.4-1995, che è espressa come: qzyb-1/180 2.000 x6.300 gb/t7995.4-1995
3.2 gambo di rame rotondo senza ossigeno
Filo smaltato
Filo smaltato
Codice serie 3.2.1: palo tondo in rame per ingegneria elettrica
3.2.3 in base alle caratteristiche dello stato: stato morbido R, stato duro y
3.2.4 in base alle caratteristiche prestazionali: livello 1-1, livello 2-2
3.2.5 Modello del prodotto, specifiche e numero di serie
Ad esempio: il diametro è di 6,7 mm e la barra tonda di rame duro privo di ossigeno di classe 1 è indicata come twy-16.7 gb3952.2-89
3.3 filo di rame nudo
3.3.1 filo di rame nudo: t
3.3.2 in base alle caratteristiche dello stato: stato morbido R, stato duro y
3.3.3 in base alla forma del materiale: linea piana B, linea circolare y (omessa)
3.3.4 esempio: filo nudo di ferro duro tondo con diametro di 3,00 mm ty3.00 gb2953-89