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Come selezionare e standardizzare scientificamente l'uso del filo di saldatura MIG

I fili MIG svolgono un ruolo importante nella saldatura moderna. Per ottenere risultati di saldatura di alta qualità, dobbiamo sapere come selezionare e utilizzare correttamente i fili MIG.

 

Come scegliere MIG Wire?

 

Prima di tutto, dobbiamo basarsi sul materiale di base, diversi tipi di materiale di base determinano la direzione della selezione del filo. I materiali di base comuni sono acciaio al carbonio, acciaio inossidabile, lega di alluminio e così via. Per l'acciaio al carbonio, la selezione difilo di saldaturadovrebbe essere basato sul suo livello di forza. L'acciaio di carbonio a bassa resistenza può scegliere un normale filo di saldatura in acciaio al carbonio, mentre l'acciaio di carbonio ad alta resistenza richiede un filo di resistenza più elevato per garantire le prestazioni dopo la saldatura. Esistono molti tipi di acciaio inossidabile, tra cui acciaio inossidabile austenitico, acciaio inossidabile ferritico, acciaio inossidabile martensitico e così via. Ogni grado in acciaio inossidabile ha la sua composizione chimica unica e le caratteristiche delle prestazioni, quindi è necessario scegliere il filo in acciaio inossidabile da abbinare, al fine di garantire che la resistenza alla corrosione e le proprietà meccaniche della saldatura siano coerenti con il materiale genitore.

Naturalmente, i requisiti di prestazione di saldatura con noi nell'ambito di considerazione, i requisiti di resistenza della saldatura sono una delle basi importanti per la selezione del filo. Se la saldatura deve resistere a carichi elevati, è necessario selezionare il filo di resistenza più elevato. Ciò garantisce che l'articolazione saldata non si frattura durante l'uso. Per la saldatura con requisiti di resistenza alla corrosione, come i pezzi utilizzati in ambienti difficili come l'industria chimica e il mare, è necessario selezionare i fili di saldatura con corrispondente resistenza alla corrosione. Se il pezzo saldato deve avere una buona tenacia o prestazioni a bassa temperatura, è anche necessario selezionare attentamente il filo appropriato per soddisfare questi requisiti speciali.

In secondo luogo, dobbiamo determinare il diametro del filo. La scelta del diametro del filo e della corrente di saldatura, la posizione di saldatura e lo spessore del materiale di base è strettamente correlata. In generale, la corrente di saldatura più grande e il materiale di base più spesso richiedono l'uso di filo più spesso. Questo perché i fili più spessi possono resistere a correnti più elevate e fornire anche più metallo di riempimento per garantire la resistenza della saldatura. Rispetto alla saldatura a piastra sottile, vengono generalmente selezionati fili di diametro più piccolo per ridurre al minimo l'ingresso di calore di saldatura e prevenire l'ustione e la distorsione. In diverse posizioni di saldatura, è anche necessario selezionare il diametro appropriato del filo di saldatura. Ad esempio, nella posizione di saldatura verso l'alto, a causa della difficoltà di funzionamento, al fine di facilitare il funzionamento e garantire la qualità della saldatura, dovrebbe scegliere un filo più sottile.

Inoltre, dobbiamo combinare i parametri del processo di saldatura nella scelta del filo, diversi parametri del processo di saldatura MIG, come corrente di saldatura, tensione, velocità di saldatura, ecc., Ha anche un impatto importante sulla scelta del filo. Dovrebbe essere basato sui parametri del processo di saldatura effettivi per selezionare il filo che può adattarsi a questi parametri. Nel caso della saldatura ad alta corrente e ad alta velocità, è importante garantire che il filo possa fondersi uniformemente e formare una saldatura di alta qualità nel processo di saldatura ad alta velocità. È necessario selezionare un filo di saldatura con buone proprietà di deposizione e stabilità.

Allo stesso tempo, dobbiamo anche considerare la stabilità dell'offerta del servizio di filo e post-vendita. Scegli un marchio di filo con una buona reputazione e canali di alimentazione affidabili per garantire che non vi siano carenze di filo nel processo di saldatura. La lega Tankii ha una vasta gamma di fili di saldatura con qualità stabile, se ne hai bisogno, ti preghiamo di contattarci.

Allora quali sono le precauzioni per l'uso diFilo di saldatura MIG?

 

La prima cosa da menzionare è che in termini di attrezzatura, è fondamentale scegliere un saldatore adatto alla saldatura MIG. Le prestazioni del saldatore dovrebbero essere stabili e la corrente di uscita e la tensione dovrebbero essere accurate. Allo stesso tempo, assicurarsi che il saldatore sia ben messo a terra per prevenire l'elettrocuzione. Il normale funzionamento del sistema di alimentazione del filo è la chiave per garantire la qualità della saldatura. Il meccanismo di alimentazione del filo dovrebbe funzionare senza intoppi e la pressione della ruota di alimentazione del filo dovrebbe essere moderata per evitare l'alimentazione del filo instabile o lo slittamento del filo. Inoltre, il tubo di alimentazione del filo deve essere pulito regolarmente per evitare l'intasamento.

Anche la scelta del gas protettivo è importante. I gas protettivi comuni sono argon, elio o una miscela. Assicurarsi che la purezza del gas di schermatura soddisfi i requisiti per garantire la qualità della saldatura. La ragionevole regolazione del flusso di gas protettivo è molto importante. In generale, il flusso di gas deve essere regolato in base alla corrente di saldatura, al diametro del filo e alla posizione di saldatura e ad altri fattori. Inoltre, il processo di saldatura, per garantire una buona protezione del gas intorno all'area di saldatura, per evitare l'intrusione dell'aria nel pool fuso.
Va notato che generalmente scegliamo il filo MIG appropriato in base al materiale, allo spessore e ai requisiti di saldatura del materiale di base. Il diametro, la composizione chimica e le proprietà meccaniche del filo di saldatura devono corrispondere al materiale di base. Dovremmo controllare la qualità della superficie del filo di saldatura prima dell'uso e pulirlo in caso di corrosione e olio. Controllare la lunghezza di estensione del filo di saldatura. In generale, la lunghezza del filo è circa 10 volte il diametro del filo è appropriato. Allungare la lunghezza di troppo a lungo porterà ad una maggiore resistenza, in modo che il surriscaldamento del filo influisca sulla qualità della saldatura.

Inoltre, diverse posizioni di saldatura hanno requisiti diversi per il processo di saldatura. Nella saldatura piatta, la saldatura verticale, la saldatura orizzontale e la saldatura della saldatura posteriore devono regolare i parametri di saldatura e i metodi operativi per garantire la qualità della saldatura. Per la saldatura di alcuni materiali come piastre spesse o in acciaio al carbonio elevato, potrebbe essere necessario un preriscaldamento per prevenire il cracking. Allo stesso tempo, la temperatura di interstrato dovrebbe essere controllata per evitare troppo alta o troppo bassa. Durante il processo di saldatura, scorie e schizzi sulla superficie della saldatura devono essere ripuliti in tempo per garantire la qualità dell'aspetto della saldatura e il progresso regolare della saldatura successiva.


Tempo post: settembre-02-2024