Descrizione generale
L'Inconel 600 è una lega di nichel-cromo con un'eccellente resistenza agli acidi organici ed è ampiamente utilizzata nella lavorazione degli acidi grassi. L'alto contenuto di nichel dell'Inconel 600 garantisce una buona resistenza alla corrosione in condizioni riducenti, mentre il suo contenuto di cromo le conferisce resistenza in condizioni ossidanti. La lega è praticamente immune alla tensocorrosione da cloruri. È inoltre ampiamente impiegata nella produzione e nella manipolazione di soda caustica e prodotti chimici alcalini. La lega 600 è anche un materiale eccellente per applicazioni ad alta temperatura che richiedono una combinazione di resistenza al calore e alla corrosione. Le eccellenti prestazioni della lega in ambienti alogeni ad alta temperatura la rendono una scelta popolare per i processi di clorurazione organica. La lega 600 resiste anche all'ossidazione, alla carburazione e alla nitrurazione.
Nella produzione di biossido di titanio tramite processi a base di cloruri, l'ossido di titanio naturale (illimenite o rutilo) e i gas di cloro ad alta temperatura reagiscono per produrre tetracloruro di titanio. La lega 600 è stata utilizzata con successo in questo processo grazie alla sua eccellente resistenza alla corrosione da parte del cloro gassoso ad alta temperatura. Questa lega ha trovato ampio impiego nel settore dei forni e dei trattamenti termici grazie alla sua eccellente resistenza all'ossidazione e alla formazione di scaglie a 980 °C. La lega ha inoltre trovato un notevole utilizzo nel trattamento di ambienti idrici, dove gli acciai inossidabili si sono deteriorati a causa di crepe. È stata utilizzata in diversi reattori nucleari, compresi i sistemi di ebollizione del generatore di vapore e le tubazioni dell'acqua primaria.
Altre applicazioni tipiche includono recipienti e tubazioni per la lavorazione chimica, apparecchiature per il trattamento termico, componenti per motori e cellule di aeromobili, componenti elettronici e reattori nucleari.
Composizione chimica
| Grado | Ni% | Mn% | Fe% | Si% | Cr% | C% | Cu% | S% |
| Inconel 600 | Min 72.0 | Massimo 1.0 | 6.0-10.0 | Massimo 0,50 | 14-17 | Massimo 0,15 | Massimo 0,50 | Massimo 0,015 |
Schemi
| Grado | Standard britannico | Werkstoff Nr. | ONU |
| Inconel 600 | BS 3075 (NA14) | 2,4816 | N06600 |
Proprietà fisiche
| Grado | Densità | Punto di fusione |
| Inconel 600 | 8,47 g/cm³ | 1370 °C-1413 °C |
Proprietà meccaniche
| Inconel 600 | Resistenza alla trazione | Resistenza allo snervamento | Allungamento | Durezza Brinell (HB) |
| Trattamento di ricottura | 550 N/mm² | 240 N/mm² | 30% | ≤195 |
| Trattamento della soluzione | 500 N/mm² | 180 N/mm² | 35% | ≤185 |
Il nostro standard di produzione
| Sbarra | Forgiatura | Tubo | Foglio/striscia | Filo | Accessori | |
| l'asticella | ASTM B166 | ASTM B564 | ASTM B167/B163/B516/B517 | AMS B168 | ASTM B166 | ASTM B366 |
Saldatura dell'Inconel 600
Per saldare l'Inconel 600 ad leghe simili o ad altri metalli, è possibile utilizzare qualsiasi procedura di saldatura tradizionale. Prima della saldatura, è necessario preriscaldare il materiale e rimuovere eventuali macchie, polvere o segni con una spazzola metallica. Una striscia di circa 25 mm di larghezza del metallo di base, fino al bordo di saldatura, deve essere lucidata a specchio.
Filo d'apporto consigliato per la saldatura dell'Inconel 600: ERNiCr-3
Gamma di taglie
Filo, barra, asta, forgiatura, piastra, lamiera in Inconel 600,tubosono disponibili elementi di fissaggio e altre forme standard.
150 0000 2421