Lega fecraleFoglio/ strip bobina 0,05 mm di spessore per substrati metallici a nido d'ape
L'elevato contenuto di alluminio, in combinazione con l'elevato contenuto di cromo provoca l'aumento della temperatura di ridimensionamento fino a 1425 C (2600F); Sotto la resistenza al calore del titolo, questiLega fecraleS vengono confrontati con le leghe di base Fe e Ni comunemente usate. Come si può vedere da quel tavolo, ilLega fecrales hanno proprietà superiori rispetto alle altre leghe nella maggior parte degli ambienti.
Va notato che, durante le condizioni di temperatura alternata, l'aggiunta di ittrio alla lega AF che è anche nota come leghe di fecralloia, migliora l'adesione dell'ossido protettivo, rendendo la durata di servizio dei componenti nella lega AF più lunga di quella del grado A-1.
I fili in lega Fe-Cr-Al sono realizzati in leghe di base in alluminio di ferro con cromo di ferro contenenti piccole quantità di elementi reattivi come ittrium e
Il filo Fe-Cr-Al è stato modellato mediante macchina di raffreddamento automatico ad alta velocità di cui la capacità di alimentazione è controllata dal computer, sono disponibili come filo e nastro (striscia).
Caratteristiche e vantaggi
1. Alto usando la temperatura, il massimo usando la temperatura può raggiungere 1400C (0CR21A16NB, 0CR27A17MO2, ecc.)
2. Coefficiente di resistenza a bassa temperatura
3. Coefficiente di espansione termica inferiore rispetto alle super-leghe Ni-Base.
4. elevata resistività elettrica
5. Buona resistenza alla corrosione ad alta temperatura, in particolare sotto l'atmosfera contenente solfuri
6. Carico superficiale elevato
7. Resistente al creep
8. Costi più bassi del materiale grezzo, una densità più bassa e un prezzo più economico rispetto al filo nichromo.
9. Resistenza di ossidazione superiore a 800-1300ºC
10. Lunga durata di servizio
La formazione di fasi di allumina metastabili dovute all'ossidazione della commercialeLega fecraleI fili (spessore di 0,5 mm) a varie temperature e periodi di tempo sono stati esaminati. I campioni sono stati ossidati isotermicamente in aria usando un analizzatore termogravimetrico (TGA). La morfologia dei campioni ossidati è stata analizzata utilizzando un microscopio elettronico a scansione elettronica (ESEM) e il raggio X sull'analisi della superficie è stata eseguita utilizzando un analizzatore di raggi X dispersivi di energia (EDX). La tecnica di diffrazione dei raggi X (XRD) è stata utilizzata per caratterizzare la fase della crescita dell'ossido. L'intero studio ha dimostrato che era possibile coltivare allumina gamma area alta surfaccia sulLega fecralesuperfici in filo quando ossidati isotermicamente sopra 800 ° C per diverse ore.
Aluminio cromato di ferro | |||||||
OCR25al5 | CRAL25-5 | 23.0 | 71.0 | 6.0 | |||
OCR20al5 | CRAL20-5 | 20.0 | 75.0 | 5.0 | |||
OCR27al7MO2 | 27.0 | 65.0 | 0,5 | 7.0 | 0,5 | ||
OCR21Al6nb | 21.0 | 72.0 | 0,5 | 6.0 | 0,5 |
Aluminio cromato di ferro | ||
OCR25al5 | Può essere utilizzato in condizioni operative fino a 1350 ° C, sebbene possa essere ricostruito. | Elementi di riscaldamento di forni ad alta temperatura e riscaldatori radiosi. |
OCR20al5 | Una lega ferromagnetica che può essere utilizzata a temperature fino a 1300 ° C. Dovrebbe essere azionato in un ambiente secco per evitare la corrosione. Può essere ricostruito ad alte temperature. | Elementi di riscaldamento di forni ad alta temperatura e riscaldatori radiosi. |