Lega FeCrAlBobina di lamina/striscia di spessore 0,05 mm per substrati metallici a nido d'ape
L'alto contenuto di alluminio, combinato con l'alto contenuto di cromo, fa sì che la temperatura di incrostazione aumenti fino a 1425 C (2600 F); Sotto il titolo resistenza al calore, questiLega FeCrAls vengono confrontati con le leghe a base di Fe e Ni comunemente usate. Come si può vedere da quella tabella, ilLega FeCrAlHanno proprietà superiori rispetto alle altre leghe nella maggior parte degli ambienti.
È da notare che, in condizioni di temperatura alternata, l'aggiunta di ittrio alla lega AF, nota anche come leghe Fecralloys, migliora l'adesione dell'ossido protettivo, rendendo la vita utile dei componenti della lega AF più lunga di quella della lega AF. Grado A-1.
I fili in lega Fe-Cr-Al sono costituiti da leghe di base ferro-cromo-alluminio contenenti piccole quantità di elementi reattivi come ittrio e zirconio e prodotti mediante fusione, laminazione dell'acciaio, forgiatura, ricottura, trafilatura, trattamento superficiale, test di controllo della resistenza, ecc.
Il filo Fe-Cr-Al è stato modellato mediante una macchina di raffreddamento automatica ad alta velocità la cui capacità di potenza è controllata dal computer, sono disponibili come filo e nastro (nastro).
Caratteristiche e vantaggi
1. Temperatura di utilizzo elevata, la temperatura massima di utilizzo può raggiungere 1400°C (0Cr21A16Nb, 0Cr27A17Mo2, ecc.)
2. Coefficiente di resistenza a bassa temperatura
3. Coefficiente di dilatazione termica inferiore rispetto alle superleghe a base Ni.
4. Elevata resistività elettrica
5. Buona resistenza alla corrosione ad alta temperatura, soprattutto in atmosfera contenente solfuri
6. Carico superficiale elevato
7. Resistente allo scorrimento
8. Costo inferiore della materia prima, densità inferiore e prezzo più economico rispetto al filo di nichelcromo.
9. Resistenza superiore all'ossidazione a 800-1300ºC
10. Lunga durata
La formazione di fasi di allumina metastabili dovuta all'ossidazione di sostanze commercialiLega FeCrAlsono stati esaminati fili (spessore 0,5 mm) a varie temperature e periodi di tempo. I campioni sono stati ossidati isotermamente in aria utilizzando un analizzatore termogravimetrico (TGA). La morfologia dei campioni ossidati è stata analizzata utilizzando un microscopio elettronico a scansione elettronico (ESEM) e l'analisi dei raggi X sulla superficie è stata eseguita utilizzando un analizzatore a raggi X a dispersione di energia (EDX). Per caratterizzare la fase di crescita dell'ossido è stata utilizzata la tecnica della diffrazione di raggi X (XRD). L'intero studio ha dimostrato che era possibile coltivare allumina gamma ad alta area superficiale sulLega FeCrAlsuperfici del filo quando ossidate isotermamente a temperature superiori a 800°C per diverse ore.
Ferro Cromo Alluminio | |||||||
OCr25Al5 | CrAl25-5 | 23.0 | 71.0 | 6.0 | |||
OCr20Al5 | CrAl20-5 | 20.0 | 75,0 | 5.0 | |||
OCr27Al7Mo2 | 27.0 | 65.0 | 0,5 | 7.0 | 0,5 | ||
OCr21Al6Nb | 21.0 | 72.0 | 0,5 | 6.0 | 0,5 |
Ferro Cromo Alluminio | ||
OCr25Al5 | Può essere utilizzato in condizioni operative fino a 1350°C, anche se può indebolirsi. | Elementi riscaldanti di forni ad alta temperatura e riscaldatori radianti. |
OCr20Al5 | Lega ferromagnetica che può essere utilizzata a temperature fino a 1300°C. Dovrebbe essere utilizzato in un ambiente asciutto per evitare la corrosione. Può diventare fragile alle alte temperature. | Elementi riscaldanti di forni ad alta temperatura e riscaldatori radianti. |