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Sensore termocoppia Tankii tipo S Misurazione industriale ad alta temperatura e rilevamento di precisione
Descrizione del prodotto
Sensore termocoppia tipo S (0-1300℃, lunghezza 250 mm)
Panoramica del prodotto
Il sensore a termocoppia di tipo S (platino-rodio 10%-platino, Pt10Rh/Pt) di Tankii Alloy Material è un componente di misurazione ad alta precisione per alte temperature, progettato per ambienti termici estremi. Con un design su misura, una lunghezza totale di 250 mm, un tubo di protezione in ceramica con diametro esterno di 7-8 mm e un filo conduttore con diametro di 0,2 mm, questo sensore consente un rilevamento accurato della temperatura nell'intervallo 0-1300 °C tramite l'effetto Seebeck delle leghe di metalli nobili. Integraeccellente stabilità alle alte temperature,bassa deriva di misurazione, Erobusta durabilità strutturale—rendendolo la scelta preferita per processi ad alta temperatura quali il monitoraggio della temperatura dei forni industriali, la profilazione termica dei trattamenti termici e i test di affidabilità ad alta temperatura dei componenti elettronici.
Designazioni standard e fondamento strutturale
- Grado del sensore: Tipo S (IEC 60584-1 Classe 1; equivalente ad ANSI/ASTM E230 Tipo S) – termocoppia in metallo nobile con conduttori Pt10Rh (elettrodo positivo) e Pt puro (elettrodo negativo)
- Specifiche principali: Intervallo di temperatura 0-1300℃ (uso a breve termine fino a 1400℃ per ≤30 min); lunghezza totale 250 mm (lunghezza estremità di misurazione 50 mm, lunghezza filo conduttore 200 mm); diametro esterno tubo di protezione in ceramica 7-8 mm (spessore parete 1,2-1,5 mm); diametro filo conduttore 0,2 mm (tolleranza ±0,01 mm)
- Standard conformi: IEC 60584-1 (classe di precisione delle termocoppie), GB/T 1672-1997 (termocoppie platino-rodio), ASTM E230-19 (standard per termocoppie in metallo nobile)
- Produttore: Materiale in lega Tankii, certificato ISO 9001 e ISO 14001, con capacità di fusione interna di leghe di metalli nobili e di calibrazione dei sensori
Vantaggi principali (su misura per 0-1300℃ e specifiche strutturali)
1. Precisione e stabilità della misurazione ad alta temperatura
Utilizza un filo conduttore Pt10Rh/Pt ad alta purezza al 99,99% (diametro 0,2 mm) con composizione uniforme della lega: la precisione di misura raggiunge la Classe 1 (errore ≤±1,5 ℃ a 0-600 ℃, ≤±0,25% t a 600-1300 ℃, t = temperatura misurata). Dopo 1000 ore di funzionamento continuo a 1200 ℃, la deriva del potenziale termoelettrico è <3 μV (equivalente a un errore di temperatura <0,4 ℃), di gran lunga superiore alle termocoppie di tipo K (deriva >10 μV a 800 ℃) e adatta al monitoraggio a lungo termine di alte temperature.
2. Durata strutturale ottimizzata
- Tubo di protezione in ceramica: Ceramica ad alto tenore di allumina con diametro esterno di 7-8 mm (contenuto di Al₂O₃ ≥95%) con resistenza alle alte temperature fino a 1600℃, resistenza alla compressione ≥150MPa, che isola efficacemente il metallo fuso, la polvere del forno e i gas corrosivi, garantendo al contempo l'efficienza del trasferimento di calore (conduttività termica ≥20 W/(m·K) a 800℃).
- Progettazione di conduttori e connessioni: Il conduttore con diametro di 0,2 mm bilancia flessibilità e resistenza alle alte temperature (resistenza alla trazione ≥350 MPa a 25℃, ≥150 MPa a 1300℃); l'estremità di misura adotta la saldatura a punti (diametro del punto di saldatura 0,3-0,4 mm) per garantire un'uscita di potenziale termoelettrico stabile senza resistenza di contatto.
- Corrispondenza lunghezza totale: La lunghezza totale di 250 mm (estremità di misura 50 mm + filo conduttore 200 mm) è ottimizzata per l'installazione sulla parete laterale dei forni industriali: evita l'eccessiva piegatura del filo conduttore garantendo al contempo che l'estremità di misura raggiunga la zona di temperatura interna.
3. Affidabilità adattata all'applicazione
Il sensore ha una buona resistenza all'ossidazione (forma una pellicola protettiva densa di PtO₂ ad alta temperatura) e agli shock termici (può sopportare variazioni di temperatura di 500 ℃/min senza che il tubo ceramico si rompa). Il filo conduttore adotta un isolamento in Teflon ad alta temperatura (temperatura di esercizio da -60 ℃ a 260 ℃) per prevenire cortocircuiti in officine ad alta temperatura, e il terminale è dotato di un connettore M12 standard per una rapida connessione ai trasmettitori di temperatura.
Specifiche tecniche
| Attributo | Valore (tipico) | Significato dell'applicazione |
|---|---|---|
| Tipo di sensore | Tipo S (Pt10Rh/Pt) | Il metallo nobile ad alta purezza garantisce stabilità alle alte temperature |
| Intervallo di temperatura | 0-1300℃ (continuo); 0-1400℃ (a breve termine ≤30 min) | Copre la maggior parte dei processi industriali ad alta temperatura |
| Precisione di misurazione | Classe 1: ±1,5℃ (0-600℃); ±0,25% t (600-1300℃) | Soddisfa i requisiti di trattamento termico di precisione (ad esempio, tempra di componenti automobilistici) |
| Lunghezza totale | 250 mm (personalizzato) | Ottimizzato per l'installazione sulla parete laterale del forno |
| Specifiche del tubo ceramico | Diametro esterno 7-8 mm | Bilancia la protezione e l'efficienza del trasferimento di calore |
| Diametro del filo conduttore | 0,2 mm (tolleranza ±0,01 mm) | Garantisce stabilità e flessibilità del potenziale termoelettrico |
| Potenziale termoelettrico (1000℃) | 10,591 mV (rispetto alla giunzione di riferimento 0℃) | Conforme ai valori di calibrazione standard IEC 60584-1 |
| Tempo di risposta (τ₅₀) | ≤2s (in aria a 800℃) | Si adatta alle variazioni dinamiche della temperatura nel trattamento termico |
| Durata di servizio (1200℃ continui) | ≥1000 ore | Riduce la frequenza di manutenzione dei forni industriali |
Specifiche del prodotto
| Articolo | Specifica | Vantaggio in termini di prestazioni |
|---|---|---|
| Materiale del tubo di protezione | Ceramica ad alto contenuto di allumina al 95% | Resistenza alle alte temperature e alla corrosione |
| Isolamento del conduttore | Perlina di ceramica di allumina ad alta purezza (sezione a 250℃); Teflon (sezione a temperatura ambiente) | Previene il cortocircuito ad alta temperatura |
| Connettore terminale | Connettore impermeabile M12 (livello di protezione IP65) | Installazione rapida e antipolvere/impermeabile |
| Certificato di taratura | Rapporto di calibrazione tracciabile NIST (facoltativo) | Soddisfa i requisiti di verifica metrologica |
| Confezione | Schiuma antiurto + scatola di cartone; imballaggio monoblocco | Previene la rottura del tubo in ceramica durante il trasporto |
| Personalizzazione | Lunghezza totale (100-1000 mm); materiale del tubo ceramico (allumina al 99% per 1600℃); tipo di connettore (connettore in miniatura per dispositivi elettronici) | Si adatta a esigenze di installazione e applicazione speciali |
Scenari applicativi tipici
1. Processi industriali ad alta temperatura
Utilizzato per il monitoraggio della temperatura nei forni per il trattamento termico dei metalli (ad esempio, ricottura dell'acciaio inossidabile a 900-1100℃) e nei forni per la sinterizzazione della ceramica (1200-1300℃): il tubo in ceramica da 7-8 mm resiste all'erosione della polvere del forno e la precisione di Classe 1 garantisce una qualità costante del prodotto.
2. Test di affidabilità dei componenti elettronici
Applicato nei test di invecchiamento ad alta temperatura di chip semiconduttori e moduli di potenza (0-1200℃), il conduttore sottile da 0,2 mm e il tempo di risposta rapido (≤2 s) catturano con precisione le variazioni di temperatura transitorie durante il riscaldamento dei componenti, fornendo supporto ai dati per la valutazione dell'affidabilità.
3. Calibrazione ad alta temperatura del sensore di pressione
Come riferimento di temperatura nei sistemi di calibrazione ad alta temperatura dei sensori di pressione (ad esempio, calibrazione dei sensori di pressione dei motori automobilistici a 800-1000 °C), l'uscita del potenziale termoelettrico stabile garantisce la precisione della calibrazione dei sensori di pressione.
4. Ricerca ad alta temperatura in laboratorio
Utilizzato nei laboratori di scienza dei materiali per test di cambiamento di fase ad alta temperatura (0-1300℃): la lunghezza di 250 mm è adatta ai forni da banco e la calibrazione NIST opzionale soddisfa i requisiti di tracciabilità dei dati di ricerca.
Garanzia di qualità e supporto tecnico
Tankii Alloy Material implementa un controllo di qualità in tre fasi per i sensori termocoppia di tipo S:
- Ispezione del conduttore: Analisi della composizione della lega XRF (garantisce un contenuto di Pt10Rh del 9,5-10,5%) e test di resistenza della sonda a quattro punti (verifica la purezza).
- Test di assemblaggio: Calibrazione ad alta temperatura in un forno di precisione (precisione della temperatura ±0,1℃) e test di shock termico (50 cicli da 25℃ a 1300℃).
- Verifica finale: Test di funzionamento continuo di 24 ore a 1200℃ per confermare le prestazioni di deriva e il test di impermeabilità del connettore (IP65).
Su richiesta, sono disponibili campioni gratuiti (con rapporto di taratura) e assistenza per l'installazione in loco. Il nostro team tecnico fornisce soluzioni personalizzate, come l'ottimizzazione della lunghezza del sensore per forni speciali e l'abbinamento con i trasmettitori di temperatura, per garantire prestazioni di misura ottimali.
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