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Sensore termocoppia Tankii tipo S per misurazioni industriali ad alta temperatura e rilevamento di precisione
Descrizione del prodotto
Sensore termocoppia di tipo S (0-1300℃, lunghezza 250 mm)
Panoramica del prodotto
Il sensore termocoppia di tipo S (platino-rodio 10%-platino, Pt10Rh/Pt) di Tankii Alloy Material è un componente di misurazione ad alta temperatura e alta precisione progettato per ambienti termici estremi. Con un design su misura di 250 mm di lunghezza totale, tubo di protezione in ceramica con diametro esterno di 7-8 mm e filo conduttore di 0,2 mm di diametro, questo sensore raggiunge un rilevamento accurato della temperatura nell'intervallo 0-1300℃ tramite l'effetto Seebeck delle leghe di metalli nobili. Integraeccellente stabilità alle alte temperature,bassa deriva di misurazione, Erobusta durata strutturale—il che la rende la scelta preferita per processi ad alta temperatura come il monitoraggio della temperatura dei forni industriali, la profilazione termica dei trattamenti termici e i test di affidabilità ad alta temperatura dei componenti elettronici.
Designazioni standard e fondazioni strutturali
- Grado sensore: Termocoppia in metallo nobile di tipo S (IEC 60584-1 Classe 1; equivalente a ANSI/ASTM E230 Tipo S) con conduttori in Pt10Rh (elettrodo positivo) e platino puro (elettrodo negativo)
- Specifiche principali: Intervallo di temperatura 0-1300℃ (uso a breve termine fino a 1400℃ per ≤30 min); lunghezza totale 250 mm (lunghezza dell'estremità di misurazione 50 mm, lunghezza del filo conduttore 200 mm); diametro esterno del tubo di protezione in ceramica 7-8 mm (spessore della parete 1,2-1,5 mm); diametro del filo conduttore 0,2 mm (tolleranza ±0,01 mm)
- Standard di conformità: IEC 60584-1 (classe di precisione delle termocoppie), GB/T 1672-1997 (termocoppie platino-rodio), ASTM E230-19 (standard per termocoppie in metalli nobili)
- ProduttoreTankii Alloy Material, certificata ISO 9001 e ISO 14001, con capacità interne di fusione di leghe di metalli nobili e calibrazione di sensori.
Principali vantaggi (progettato per temperature da 0 a 1300 °C e specifiche strutturali)
1. Precisione e stabilità nella misurazione ad alta temperatura
Adotta un filo conduttore in Pt10Rh/Pt ad elevata purezza (99,99%) (diametro 0,2 mm) con composizione uniforme della lega: la precisione di misura raggiunge la Classe 1 (errore ≤±1,5℃ a 0-600℃, ≤±0,25% t a 600-1300℃, t=temperatura misurata). Dopo 1000 ore di funzionamento continuo a 1200℃, la deriva del potenziale termoelettrico è <3μV (equivalente a un errore di temperatura <0,4℃), di gran lunga superiore alle termocoppie di tipo K (deriva >10μV a 800℃) e adatta al monitoraggio a lungo termine ad alta temperatura.
2. Durabilità strutturale ottimizzata
- Tubo di protezione in ceramica: Ceramica ad alto contenuto di allumina con diametro esterno di 7-8 mm (contenuto di Al₂O₃ ≥95%) con resistenza alle alte temperature fino a 1600℃ e resistenza alla compressione ≥150MPa, che isola efficacemente metallo fuso, polveri di forno e gas corrosivi garantendo al contempo un'elevata efficienza di trasferimento del calore (conduttività termica ≥20 W/(m·K) a 800℃).
- Progettazione di conduttori e connessioniIl conduttore di 0,2 mm di diametro bilancia flessibilità e resistenza alle alte temperature (resistenza alla trazione ≥350 MPa a 25℃, ≥150 MPa a 1300℃); l'estremità di misura adotta la saldatura a punti (diametro del punto di saldatura 0,3-0,4 mm) per garantire un'uscita di potenziale termoelettrico stabile senza resistenza di contatto.
- Corrispondenza della lunghezza totaleLa lunghezza totale di 250 mm (50 mm per l'estremità di misurazione + 200 mm per il cavo di collegamento) è ottimizzata per l'installazione sulla parete laterale di forni industriali, evitando eccessive piegature del cavo e garantendo che l'estremità di misurazione raggiunga la zona di temperatura centrale.
3. Affidabilità adattata all'applicazione
Il sensore presenta una buona resistenza all'ossidazione (forma una densa pellicola protettiva di PtO₂ ad alta temperatura) e agli shock termici (può sopportare variazioni di temperatura di 500℃/min senza che il tubo ceramico si incrini). Il cavo di collegamento è dotato di isolamento in Teflon ad alta temperatura (temperatura di esercizio da -60℃ a 260℃) per prevenire cortocircuiti in ambienti ad alta temperatura, e il terminale è provvisto di un connettore M12 standard per un rapido collegamento ai trasmettitori di temperatura.
Specifiche tecniche
| Attributo | Valore (tipico) | Significato dell'applicazione |
|---|---|---|
| Tipo di sensore | Tipo S (Pt10Rh/Pt) | L'elevata purezza del metallo nobile garantisce stabilità alle alte temperature. |
| Intervallo di temperatura | 0-1300℃ (continuo); 0-1400℃ (a breve termine ≤30 min) | Copre la maggior parte dei processi industriali ad alta temperatura |
| Precisione della misurazione | Classe 1: ±1,5℃ (0-600℃); ±0,25% t (600-1300℃) | Soddisfa i requisiti di trattamento termico di precisione (ad esempio, tempra di componenti automobilistici) |
| Lunghezza totale | 250 mm (personalizzato) | Ottimizzato per l'installazione a parete laterale del forno. |
| Specifiche del tubo in ceramica | Diametro esterno 7-8 mm | Bilancia protezione ed efficienza di trasferimento del calore |
| Diametro del filo conduttore | 0,2 mm (tolleranza ±0,01 mm) | Garantisce stabilità e flessibilità del potenziale termoelettrico |
| Potenziale termoelettrico (1000℃) | 10,591 mV (rispetto alla giunzione di riferimento a 0℃) | Conforme ai valori di calibrazione standard IEC 60584-1 |
| Tempo di risposta (τ₅₀) | ≤2 secondi (in aria a 800°C) | Si adatta alle variazioni dinamiche di temperatura durante il trattamento termico. |
| Durata di servizio (1200℃ in continuo) | ≥1000 ore | Riduce la frequenza di manutenzione dei forni industriali. |
Specifiche del prodotto
| Articolo | Specifiche | Vantaggio prestazionale |
|---|---|---|
| Materiale del tubo di protezione | Ceramica ad alto contenuto di allumina al 95% | Resistenza alle alte temperature e alla corrosione |
| Isolamento del conduttore | Perline ceramiche di allumina ad elevata purezza (sezione a 250℃); Teflon (sezione a temperatura ambiente) | Previene i cortocircuiti ad alta temperatura |
| Connettore terminale | Connettore impermeabile M12 (livello di protezione IP65) | Installazione rapida e resistente alla polvere e all'acqua. |
| Certificato di taratura | Rapporto di calibrazione tracciabile NIST (facoltativo) | Soddisfa i requisiti di verifica metrologica |
| Confezione | Imballaggio in schiuma antiurto + scatola di cartone; confezione monopezzo | Previene la rottura del tubo ceramico durante il trasporto. |
| Personalizzazione | Lunghezza totale (100-1000 mm); materiale del tubo ceramico (allumina al 99% per 1600℃); tipo di connettore (connettore miniaturizzato per dispositivi elettronici) | Si adatta alle esigenze specifiche di installazione e applicazione. |
Scenari applicativi tipici
1. Processi industriali ad alta temperatura
Utilizzato per il monitoraggio della temperatura nei forni per il trattamento termico dei metalli (ad esempio, ricottura dell'acciaio inossidabile a 900-1100 °C) e nei forni di sinterizzazione della ceramica (1200-1300 °C), il tubo in ceramica da 7-8 mm resiste all'erosione causata dalla polvere del forno e la precisione di Classe 1 garantisce una qualità costante del prodotto.
2. Test di affidabilità dei componenti elettronici
Applicato ai test di invecchiamento ad alta temperatura di chip semiconduttori e moduli di potenza (0-1200℃), il conduttore sottile di 0,2 mm e il tempo di risposta rapido (≤2 s) rilevano con precisione le variazioni di temperatura transitorie durante il riscaldamento dei componenti, fornendo dati a supporto della valutazione dell'affidabilità.
3. Calibrazione ad alta temperatura del sensore di pressione
Come riferimento di temperatura nei sistemi di calibrazione ad alta temperatura dei sensori di pressione (ad esempio, la calibrazione dei sensori di pressione dei motori automobilistici a 800-1000 °C), un'uscita di potenziale termoelettrico stabile garantisce la precisione della calibrazione dei sensori di pressione.
4. Ricerca di laboratorio ad alta temperatura
Utilizzato nei laboratori di scienza dei materiali per test di cambiamento di fase ad alta temperatura (0-1300℃), il modello da 250 mm di lunghezza è adatto ai forni da banco e la calibrazione NIST opzionale soddisfa i requisiti di tracciabilità dei dati di ricerca.
Controllo qualità e supporto tecnico
Tankii Alloy Material implementa un controllo di qualità a tre fasi per i sensori termocoppia di tipo S:
- Ispezione del conduttoreAnalisi della composizione della lega tramite XRF (che garantisce un contenuto di Pt10Rh pari al 9,5-10,5%) e test di resistenza a quattro punte (che verifica la purezza).
- Test di assemblaggio: Calibrazione ad alta temperatura in un forno di precisione (accuratezza della temperatura ±0,1℃) e test di shock termico (50 cicli da 25℃ a 1300℃).
- Verifica finaleTest di funzionamento continuo di 24 ore a 1200℃ per confermare le prestazioni di deriva e test di impermeabilità del connettore (IP65).
Su richiesta sono disponibili campioni gratuiti (con rapporto di calibrazione) e assistenza per l'installazione in loco. Il nostro team tecnico offre soluzioni personalizzate, come l'ottimizzazione della lunghezza del sensore per forni speciali e la consulenza per l'abbinamento con i trasmettitori di temperatura, al fine di garantire prestazioni di misurazione ottimali.
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