Descrizione del prodotto
Filo a nastro riscaldante in lega FeCrAl
1. Introduzione ai prodotti
La lega FeCrAl è una lega ferritica di ferro-cromo-alluminio con elevata resistività e una resistenza all'ossidazione superiore, utilizzabile a temperature fino a 1450 gradi centigradi, rispetto ad altre leghe commerciali a base di ferro e nichel.

2. Applicazione
I nostri prodotti trovano ampia applicazione nell'industria chimica, nella meccanica metallurgica, nell'industria del vetro, nell'industria ceramica, nel settore degli elettrodomestici e così via.

3. Proprietà
Grado: 1Cr13Al4
Composizione chimica: Cr 12-15% Al 4,0-4,56,0% Fe Bilanciamento

 
Il filo a trefoli è composto da numerosi fili sottili raggruppati o avvolti insieme per formare un conduttore più grande. Il filo a trefoli è più flessibile del filo rigido a parità di sezione trasversale totale. Il filo a trefoli viene utilizzato quando è richiesta una maggiore resistenza alla fatica del metallo. Tali situazioni includono i collegamenti tra circuiti stampati in dispositivi MPC (Multi-Printed Circuit Board), dove la rigidità del filo rigido produrrebbe una sollecitazione eccessiva a seguito dei movimenti durante l'assemblaggio o la manutenzione; cavi di alimentazione CA per elettrodomestici; cavi per strumenti musicali; cavi per mouse; cavi per elettrodi di saldatura; cavi di controllo che collegano parti mobili di macchine; cavi per macchine minerarie; cavi per macchine trainate; e molti altri.

Alle alte frequenze, la corrente scorre vicino alla superficie del filo a causa dell'effetto pelle, con conseguente aumento delle perdite di potenza nel filo stesso. Un filo a trefoli potrebbe sembrare ridurre questo effetto, poiché la superficie totale dei trefoli è maggiore della superficie di un filo pieno equivalente, ma un normale filo a trefoli non riduce l'effetto pelle perché tutti i trefoli sono in cortocircuito tra loro e si comportano come un unico conduttore. Un filo a trefoli avrà una resistenza maggiore rispetto a un filo pieno dello stesso diametro perché la sezione trasversale del filo a trefoli non è interamente in rame; ci sono degli spazi inevitabili tra i trefoli (questo è il problema dell'impacchettamento di cerchi per cerchi dentro un cerchio). Un filo a trefoli con la stessa sezione trasversale di un filo pieno si dice che abbia lo stesso calibro equivalente e ha sempre un diametro maggiore.

Tuttavia, per molte applicazioni ad alta frequenza, l'effetto di prossimità è più grave dell'effetto pelle e, in alcuni casi limitati, un semplice filo a trefoli può ridurlo. Per prestazioni migliori alle alte frequenze, si può utilizzare il filo Litz, i cui singoli trefoli sono isolati e attorcigliati secondo schemi particolari.
Maggiore è il numero di singoli fili in un fascio di cavi, maggiore sarà la flessibilità, la resistenza alle pieghe, alla rottura e la robustezza del filo stesso. Tuttavia, un maggior numero di fili aumenta la complessità e i costi di produzione.

Per ragioni geometriche, il numero minimo di fili che si osserva di solito è 7: uno al centro, con 6 che lo circondano a stretto contatto. Il livello successivo è 19, ovvero un altro strato di 12 fili sopra i 7. Dopodiché il numero varia, ma 37 e 49 sono comuni, poi si passa a valori compresi tra 70 e 100 (il numero non è più esatto). Numeri ancora più elevati si trovano in genere solo in cavi di dimensioni molto grandi.

Per le applicazioni in cui il filo si muove, 19 è il valore minimo da utilizzare (7 dovrebbe essere utilizzato solo in applicazioni in cui il filo è posizionato e poi non si muove), e 49 è molto meglio. Per le applicazioni con movimenti costanti e ripetuti, come robot di assemblaggio e cavi per cuffie, è obbligatorio un valore compreso tra 70 e 100.

Per applicazioni che richiedono una flessibilità ancora maggiore, si utilizzano ancora più fili (i cavi per saldatura ne sono un esempio tipico, ma anche qualsiasi applicazione che necessiti di far passare il filo in spazi ristretti). Un esempio è un cavo 2/0 composto da 5.292 fili di calibro #36. I fili vengono organizzati creando innanzitutto un fascio di 7 fili. Successivamente, 7 di questi fasci vengono uniti a formare dei superfasci. Infine, 108 superfasci vengono utilizzati per realizzare il cavo finale. Ogni gruppo di fili è avvolto a spirale in modo che, quando il filo viene flesso, la parte del fascio che si allunga si muova lungo l'elica verso una parte compressa, riducendo così la tensione sul filo.