La nostra azienda produce principalmente nastri riscaldanti ad alta temperatura con basso contenuto di impurità, elevata purezza, buona resistenza all'ossidazione superficiale, resistività stabile, resistenza alla corrosione, buone prestazioni di lavorazione, resistenza alle alte temperature e saldabilità. I prodotti possono essere trasformati direttamente in avvolgimenti, a Z, a spirale, ecc. e sono ampiamente utilizzati nella fusione dei metalli, nella produzione meccanica, nei forni elettrici industriali, nei piccoli forni elettrici, nei forni a muffola, negli elettrodomestici, nei trasporti e in altri settori per la produzione di elementi riscaldanti e componenti di resistenza. Le nostre specifiche di prodotto sono complete, dotate di tecnologia avanzata e qualità garantita. Benvenuti a nuovi e vecchi clienti!
I vantaggi del filo riscaldante ad alta temperatura:
Il nostro prodotto ha una lunga durata e resistenza alle alte temperature, ad esempio la temperatura massima di servizio del filo in lega di alluminio ferro-cromo HRE può raggiungere i 1400ºC nell'atmosfera; la resistenza all'ossidazione della superficie del prodotto è molto buona, il film AI2O3 formato dopo l'ossidazione ha una buona elevata resistività e resistenza; e il carico superficiale ammissibile è grande; il suo peso specifico è inferiore a quello della lega nichel-cromo; anche la sua resistività è maggiore e la resistenza allo zolfo è migliore; ma il suo prezzo è ovviamente inferiore a quello della lega nichel-cromo.
La produzione di filo per forni elettrici a molla (filo per forni elettrici industriali, filo per forni elettrici ad alta temperatura) utilizza filo di resistenza al nichel-cromo di alta qualità e filo di ferro-cromo-alluminio resistente alle alte temperature come materie prime, controlla con precisione la potenza del filo per forni e viene avvolto automaticamente da una macchina avvolgitrice ad alta velocità. Resistenza alle alte temperature, assenza di radiazioni, protezione ambientale e assenza di inquinamento, rapido aumento della temperatura, resistenza continua, lunga e stabile, piccola deviazione di potenza, passo uniforme dopo l'allungamento. Il rapporto ragionevole tra durata del tempo di lavorazione e lunghezza di avvolgimento è di 3:1.
Parametri del prodotto:
1. La resistenza alla temperatura del filo per forni elettrici in nichel-cromo è di 1250 ºC, mentre la resistenza alla temperatura del filo per forni elettrici in ferro-cromo-alluminio è di 1400 ºC;
2. Il colore della superficie è nero brillante e il colore primario è il verde, come la lega nichel-cromo;
3. Il carico superficiale del filo del forno deve essere inferiore a 1,5 W/cm2.
Attenzione:
1. In base al metodo di cablaggio elettrico, nella progettazione deve essere utilizzato un carico superficiale ragionevole per sostituire correttamente il diametro del filo;
2. Prima dell'installazione, la fornace deve essere ispezionata per eliminare i pericoli nascosti di ferrite, formazione di carbonio e contatto con il forno elettrico per evitare cortocircuiti e prevenire la rottura del filo della fornace.
3. Durante l'installazione, il collegamento deve essere effettuato correttamente secondo il metodo di cablaggio progettato;
4. Prima dell'uso, verificare la sensibilità del sistema di controllo della temperatura per evitare malfunzionamenti e bruciature del filo del forno elettrico.
5. Quando il filo della fornace si rompe, spesso si collegano le estremità rotte e le si riutilizza. Tuttavia, si genera un'elevata resistenza nel giunto, quindi non si romperà per molto tempo. Quanto segue introduce un nuovo metodo per collegare il filo della fornace elettrica: prendere una sezione (lunga 2 cm) di filo di rame spesso (se non si ha a disposizione un filo di rame spesso, intrecciare diversi fili di filo di rame sottile) o di filo di alluminio, piegare i fili separatamente e avvolgerli attorno al filo della fornace. Questo metodo di collegamento non produce un'elevata resistenza ed è molto durevole.
Il filo per forni elettrici a molla è ampiamente utilizzato in vari forni elettrici industriali e apparecchiature di riscaldamento elettrico civile, come piccoli forni elettrici, forni di tempra, forni a inversione, forni a muffola, forni di polimerizzazione, apparecchiature di riscaldamento e condizionamento dell'aria e può essere utilizzato anche per il riscaldamento di liquidi, vari tubi di riscaldamento elettrico ed elettrodomestici. , Industrie chimiche, metallurgiche, ecc. Tutti sono personalizzati o progettati in base alle esigenze del cliente.
Quando si richiede informazioni, si prega di informarci di seguito le dimensioni
1. d1: diametro del filo
2. D1: diametro esterno della bobina
3. S1: distanza dal centro al centro di due bobine
4. L1: lunghezza di riscaldamento
5. Tensione e potenza, o resistenza
| Materiale in lega | Composizione chimica % | |||||||||
| C | P | S | Mn | Si | Cr | Ni | Al | Fe | altri | |
| massimo(≤) | ||||||||||
| 1Cr13Al4 | 0,12 | 0,025 | 0,025 | 0,7 | ≤1,00 | 12,5-15,0 | - | 3,5-4,5 | Riposo | - |
| 0Cr15Al5 | 0,12 | 0,025 | 0,025 | 0,7 | ≤1,00 | 14,5-15,5 | - | 4,5-5,3 | Riposo | - |
| 0Cr25Al5 | 0,06 | 0,025 | 0,025 | 0,7 | ≤0,60 | 23.0-26.0 | ≤0,60 | 4,5-6,5 | Riposo | - |
| 0Cr23Al5 | 0,06 | 0,025 | 0,025 | 0,7 | ≤0,60 | 20,5-23,5 | ≤0,60 | 4.2-5.3 | Riposo | - |
| 0Cr21Al6 | 0,06 | 0,025 | 0,025 | 0,7 | ≤1,00 | 19.0-22.0 | ≤0,60 | 5.0-7.0 | Riposo | - |
| 0Cr19Al3 | 0,06 | 0,025 | 0,025 | 0,7 | ≤1,00 | 18.0-21.0 | ≤0,60 | 3.0-4.2 | Riposo | - |
| 0Cr21Al6Nb | 0,05 | 0,025 | 0,025 | 0,7 | ≤0,60 | 21.0-23.0 | ≤0,60 | 5.0-7.0 | Riposo | Nb add0.5 |
| 0Cr27Al7Mo2 | 0,05 | 0,025 | 0,025 | 0,2 | ≤0,40 | 26,5-27,8 | ≤0,60 | 6.0-7.0 | Riposo | |
Principali caratteristiche tecniche della lega FeCrAl:
| Marca Proprietà | 1Cr13Al4 | 1Cr21Al4 | 0Cr21Al6 | 0Cr23Al5 | 0Cr25Al5 | 0Cr21Al6Nb | 0Cr27Al7Mo2 | |
| Componente chimico principale% | Cr | 12.0-12.5 | 17.0-21.0 | 19.0-22.0 | 20,5-23,5 | 23.0-26.0 | 21.0-23.0 | 26,5-27,8 |
| Al | 4.0-6.0 | 2.0-4.0 | 5.0-7.0 | 4.2-5.3 | 4,5-6,5 | 5.0-7.0 | 6.0-7.0 | |
| Fe | Bilancia | Bilancia | Bilancia | Bilancia | Bilancia | Bilancia | Bilancia | |
| Re | appropriato | appropriato | appropriato | appropriato | appropriato | appropriato | appropriato | |
| Aggiunta Nb:0.5 | Aggiunta Lunedì: 1.8-2.2 | |||||||
| Temperatura massima di utilizzo del componente | 950 | 1100 | 1250 | 1250 | 1250 | 1350 | 1400 | |
| Punto di fusione | 1450 | 1500 | 1500 | 1500 | 1500 | 1510 | 1510 | |
| Densità g/cm3 | 7.40 | 7.35 | 7.16 | 7.25 | 7.10 | 7.10 | 7.10 | |
| Resistività μΩ·m,20 | 1,25±0,08 | 1,23±0,06 | 1,42±0,07 | 1,35±0,06 | 1,45±0,07 | 1,45±0,07 | 1,53±0,07 | |
| Resistenza alla trazione Mpa | 588-735 | 637-784 | 637-784 | 637-784 | 637-784 | 637-784 | 684-784 | |
| Tasso di estensione% | 16 | 12 | 12 | 12 | 12 | 10 | ||
| Frequenza di flessione ripetuta | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | |||
| Sollevamento veloce h/ | - | 80/1300 | 80/1300 | 50/1350 | ||||
| Calore specifico J/g. | 0,490 | 0,490 | 0,520 | 0,460 | 0,494 | 0,494 | 0,494 | |
| Coefficiente di conduzione del calore KJ/Mh | 52.7 | 46.9 | 63.2 | 60.1 | 46.1 | 46.1 | 45.2 | |
| Coefficiente di dilatazione lineare aX10-6/ (20-1000) | 15.4 | 13.5 | 14.7 | 15.0 | 16.0 | 16.0 | 16.0 | |
| Durezza HB | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | |
| Microstruttura | Ferritico | Ferritico | Ferritico | Ferritico | Ferritico | Ferritico | Ferritico | |
| Magnetico | Magnetico | Magnetico | Magnetico | Magnetico | Magnetico | Magnetico | Magnetico | |
150 0000 2421