Piastra in lega di magnesio AZ61A (0,6×380×1000 mm)
Questa piastra in lega Mg-Al-Zn ad alte prestazioni, realizzata con laminazione a caldo di precisione, ricottura in soluzione e raffreddamento controllato, offre un equilibrio ottimale tra leggerezza (densità 1,80 g/cm³), formabilità superiore ed eccellente resistenza alla corrosione, caratteristiche che la rendono ideale per componenti sottili e leggeri in applicazioni aerospaziali, nell'elettronica 3C e nel settore automobilistico.
Designazioni standard e fondamenti dei materiali
- Grado della lega:AZ61A (sistema Mg-Al-Zn; equivalente a ASTM B107/B107M, UNS M11610)
- Specifiche principali:Spessore 0,6 mm × larghezza 380 mm × lunghezza 1000 mm
- Tolleranza:Spessore ±0,03 mm, larghezza ±0,5 mm, lunghezza ±2 mm
- Composizione chimica (% in peso):Al: 5,5-7,0%; Zn: 0,5-1,5%; Mn: 0,15-0,5%; Mg: equilibrio (≥91%)
- Standard di conformità:ASTM B107/B107M, GB/T 5153-2016, RoHS 2.0
- Produttore:Materiale in lega Tankii (certificato ISO 9001 e IATF 16949)
Vantaggi principali
Ultraleggero e formabile in spessori sottili
- Riduzione estrema del peso:È il 33% più leggero della lega di alluminio 6061 e il 77% più leggero dell'acciaio laminato a freddo.
- Eccellente duttilità:Allungamento ≥15% con raggio di curvatura ≤1× spessore
- Design leggero:La piastra da 0,6×380×1000 mm pesa solo ~0,41 kg
Design ottimizzato per grandi superfici e pareti sottili
- Ampia copertura:La larghezza di 380 mm elimina la necessità di giunzioni per i componenti di medie dimensioni.
- Tolleranza di precisione:La tolleranza di spessore di ±0,03 mm garantisce uno spessore uniforme della parete.
Resistenza alla corrosione e robustezza meccanica in equilibrio
- Protezione dalla corrosione:Pellicola di ossido densa con rivestimenti opzionali che superano il test di nebbia salina di 300 ore
- Prestazioni di media intensità:Resistenza alla trazione ≥240 MPa, limite di snervamento ≥140 MPa
Specifiche tecniche
| Attributo | Valore (tipico) |
| Grado della lega | AZ61A (temperatura O, ricotto) |
| Dimensioni | 0,6 mm × 380 mm × 1000 mm |
| Composizione chimica (% in peso) | Al: 5,5-7,0%; Zn: 0,5-1,5%; Mn: 0,15-0,5%; Mg: resto |
| Densità | 1,80 g/cm³ |
| Resistenza alla trazione | ≥240 MPa |
| Resistenza allo snervamento | ≥140 MPa |
| Allungamento (25℃) | ≥15% |
| Durezza (HV) | 70-85 |
| Punto di fusione | ~620℃ |
| Intervallo di temperatura di funzionamento | da -60℃ a 150℃ |
| Finitura superficiale | Finitura grezza (Ra ≤1,2 μm); rivestimento/anodizzazione chimica opzionale |
Specifiche del prodotto
| Articolo | Specifiche |
| Modulo di fornitura | Piastra singola (0,6×380×1000 mm); confezione in lotti (50 piastre/cartone) |
| Trattamento superficiale | Finitura grezza; rivestimento di conversione senza cromato opzionale, anodizzazione dura (5-10 μm) |
| Processabilità | Compatibile con stampaggio, imbutitura profonda, taglio laser e saldatura TIG. |
| Confezione | Pellicola protettiva in PE + strato intermedio in schiuma + pallet di legno |
| Personalizzazione | Spessore (0,3-2,0 mm); larghezza (100-500 mm); lunghezza (500-2000 mm) |
Scenari applicativi tipici
3C Electronics
Pannelli posteriori sottili per tablet di grandi dimensioni e custodie per laptop
Aerospaziale
Pannelli della fusoliera e rivestimenti alari del drone
Alleggerimento automobilistico
Pannelli di rivestimento interni a parete sottile e basi delle maniglie delle porte
Dispositivi medici
Alloggiamenti leggeri per apparecchiature diagnostiche portatili.