Striscia in lega FeCrAl 1Cr13Al4 prodotta in Cina, striscia di resistenza al riscaldamento 1Cr13Al4 per elementi riscaldanti per forni

Striscia in lega FeCrAl 1Cr13Al4, striscia di resistenza al riscaldamento 1Cr13Al4 per elementi riscaldanti per forni

Breve descrizione:

Nastro in lega FeCrAl 1Cr13Al4, elevata resistività elettrica ed eccellente resistenza all'ossidazione fino a 1100 °C. Bassa densità, lunga durata, ideale per elementi riscaldanti di forni industriali, riscaldatori elettrici e forni ad alta temperatura. Spessore da 0,5 mm a 5,0 mm, larghezza fino a 400 mm. Qualità stabile, certificazione ISO. Adatto sia per funzionamento continuo che intermittente.

Certificato:ISO 9001

Misurare:Personalizzato

Grado della lega:1Cr13Al4 (FeCrAl)

Temperatura massima di esercizio:1100 °C

Resistività:~1,25 μΩ·m a 20 °C

Densità:7,4 g/cm³

Spessore:0,5 mm – 5,0 mm (personalizzato)

Larghezza:5 mm – 400 mm

Applicazioni:Elementi riscaldanti per forni, stufe elettriche

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Descrizione del prodotto

Striscia di lega FeCrAl (1Cr13Al14/CrAl14/FeCrAl134)
Analisi nominale

14,00 Cr, 4,00 Al, Bal. Fe

Temperatura massima di esercizio continuo: 950 °C.

Temperatura di fusione: 1450 °C

Resistività elettrica: 1,25 ohm mm2/m

È stato ampiamente utilizzato come elemento riscaldante in forni industriali e forni elettrici.

Presenta una resistenza alle alte temperature inferiore rispetto alle leghe Tophet, ma un punto di fusione molto più elevato.

Shanghai TANKII LEGA MATERIALE CO., LTD.

PRODUTTORE DI LEGHE ALCROMEICHE IN CINA

Composizione chimica e proprietà principali della lega resistente Fe-Cr-Al
Proprietà \ Grado		1Cr13Al4	0Cr25Al5	0Cr21Al6	0Cr23Al5	0Cr21Al4	0Cr21Al6Nb	0Cr27Al7Mo2
Composizione chimica principale (%)	Cr	12.0-15.0	23.0-26.0	19.0-22.0	22,5-24,5	18.0-21.0	21.0-23.0	26,5-27,8
	Al	4.0-6.0	4,5-6,5	5.0-7.0	4,2-5,0	3.0-4.2	5.0-7.0	6.0-7.0
	Re	opportuno	opportuno	opportuno	opportuno	opportuno	opportuno	opportuno
	Fe	Bal.	Bal.	Bal.	Bal.	Bal.	Bal.	Bal.
							Nb0.5	Mo1.8-2.2
Temperatura massima di esercizio continuo (°C)		950	1250	1250	1250	1100	1350	1400
Resistività a 20°C (Ωmm2/m)		1,25 ±0,08	1.42 ±0,06	1.42 ±0,07	1.35 ±0,07	1.23 ±0,07	1,45 ±0,07	1,53 ±0,07
Densità (g/cm³)		7.4	7.1	7.16	7.25	7.35	7.1	7.1
Conduttività termica		52.7	46.1	63.2	60.2	46,9	46.1	45.2
(KJ/m@h@oC)		52.7	46.1	63.2	60.2	46,9	46.1	45.2
Coefficiente di dilatazione termica (α×10⁻⁶/°C)		15.4	16	14.7	15	13.5	16	16
Punto di fusione approssimativo (°C)		1450	1500	1500	1500	1500	1510	1520
Resistenza alla trazione (N/mm²)		580-680	630-780	630-780	630-780	600-700	650-800	680-830
Allungamento(%)		>16	>12	>12	>12	>12	>12	>10
Variazione di sezione		65-75	60-75	65-75	65-75	65-75	65-75	65-75
Tasso di calo (%)		65-75	60-75	65-75	65-75	65-75	65-75	65-75
Frequenza di flessione ripetuta (avanti/indietro)		>5	>5	>5	>5	>5	>5	>5
Durezza (HB)		200-260	200-260	200-260	200-260	200-260	200-260	200-260
Tempo di servizio continuo		no	≥80/1300	≥80/1300	≥80/1300	≥80/1250	≥50/1350	≥50/1350
Struttura micrografica		Ferrite	Ferrite	Ferrite	Ferrite	Ferrite	Ferrite	Ferrite
Proprietà magnetica		Magnetico	Magnetico	Magnetico	Magnetico	Magnetico	Magnetico	Magnetico