Filo/nastro/barra in lega magnetica dolce Mu 49 (FeNi50)
La lega ferro-nichel a bassa magnetizzazione è una lega a base di ferro-nichel con diverse quantità di Co, Cr, Cu, Mo, V, Ti, Al, Nb, Mn, Si e altri elementi. È la lega ferro-nichel più versatile, con la più ampia varietà di tipologie e specifiche, dopo la lamiera di acciaio al silicio e il ferro puro elettrico. Rispetto ad altre leghe a bassa magnetizzazione, in un campo geomagnetico presenta un'elevatissima permeabilità magnetica e una bassa forza coercitiva. Alcune leghe hanno anche un ciclo di isteresi rettangolare, ovvero un'intensità di induzione magnetica residua molto bassa e una permeabilità magnetica costante, caratteristiche che le rendono particolarmente adatte a diverse applicazioni.
Questo tipo di lega possiede buone proprietà antiruggine e di lavorazione, e permette di realizzare componenti di precisione in termini di forma e dimensioni. Grazie alla sua resistività superiore a quella del ferro puro e dell'acciaio al silicio, la lega si presta facilmente alla lavorazione in nastri sottili, con spessori inferiori a pochi micron, utilizzabili ad alte frequenze di pochi MHz.
L'intensità di induzione magnetica satura e la temperatura di Curie della lega sono superiori a quelle dei materiali magnetici dolci in ferrite, e nell'industria aerospaziale e in altri settori dell'elettronica vengono prodotti componenti elettronici speciali ad alta sensibilità, precisione dimensionale, volume ridotto, basse perdite ad alta frequenza, stabilità nel tempo e alla temperatura e funzionalità avanzate. Sono ampiamente utilizzati nei sistemi di comunicazione, strumentazione, informatica, controllo remoto, telerilevamento e così via.
Le leghe magnetiche dolci sono presenti in campi magnetici deboli con elevata permeabilità e bassa forza coercitiva. Questo tipo di lega è ampiamente utilizzato nell'elettronica radio, negli strumenti e nei misuratori di precisione, nel controllo remoto e nei sistemi di controllo automatico; la combinazione è utilizzata principalmente per la conversione di energia e l'elaborazione delle informazioni, e rappresenta un materiale importante nell'economia nazionale.
Introduzione
Il campo magnetico esterno della lega magnetica dolce sotto l'azione di una facile magnetizzazione, scompare sostanzialmente dopo la rimozione del campo magnetico dell'intensità di induzione magnetica e delle leghe magnetiche.
L'area del ciclo di isteresi è piccola e stretta, la forza coercitiva è generalmente inferiore a 800 a/m, l'elevata resistività, la perdita per correnti parassite è piccola, l'elevata permeabilità, l'elevata induzione magnetica di saturazione. Sono generalmente lavorati in fogli e nastri. La fusione è stata preparata. Utilizzati principalmente per elettrodomestici, nell'industria delle telecomunicazioni in vari componenti principali (come nuclei di trasformatori, nuclei di ferro per relè, bobine di induttanza, ecc.). Le leghe magnetiche dolci comunemente utilizzate sono acciaio elettrico a basso tenore di carbonio, ferro eminem, lamiera di acciaio al silicio, lega magnetica dolce, ferro, lega magnetica dolce al cobalto, lega magnetica dolce al nichel-ferro-silicio, ecc.
Proprietà fisiche
Sotto l'azione del campo magnetico esterno facilmente dopo la magnetizzazione, eccetto per il campo magnetico dell'intensità di induzione magnetica (induzione magnetica) e la scomparsa di base della lega magnetica. L'area del ciclo di isteresi è piccola e stretta, la forza coercitiva (Hc) media inferiore a 10 Oe (vedi lega di precisione). Alla fine del XIX secolo realizzato in acciaio a basso tenore di carbonio nucleo di motore e trasformatore. Nel 1900 la lamiera di acciaio al silicio magnetico più elevato sostituì rapidamente l'acciaio a basso tenore di carbonio, utilizzato nella produzione di prodotti dell'industria dell'energia elettrica. Nel 1917 la lega Ni-Fe per adattarsi alle esigenze correnti del sistema telefonico. Poi la lega Fe-Co con diverse proprietà magnetiche (1929), la lega Fe-Si-Al (1936) e la lega Fe-Al (1950) per soddisfare scopi speciali. Nel 1953 la Cina iniziò la produzione di lamiera di acciaio al silicio laminata a caldo. Alla fine degli anni '50 e iniziò a studiare Ni-Fe e leghe magnetiche dolci come Fe, Co, gli anni '60 iniziarono gradualmente a produrre alcune delle principali leghe magnetiche dolci. Negli anni '70 produzione di nastri in acciaio al silicio laminati a freddo.
Le proprietà magnetiche della lega magnetica dolce sono principalmente: (1) forza coercitiva (Hc) e basse perdite di isteresi (Wh); (2) la resistività (rho) è più alta, basse perdite per correnti parassite (We); (3) permeabilità iniziale (mu 0) e il massimo alto
I principali tipi di
Può essere suddiviso in acciaio elettrico a basso tenore di carbonio e ferro eminem, lamiera di acciaio al silicio, lega magnetica dolce nichel-ferro, ferro, lega magnetica dolce cobalto, ferro, lega magnetica dolce silicio-alluminio, ecc., in termini di industria dell'energia elettrica, utilizzato principalmente in campi magnetici elevati con elevata induzione magnetica e basse perdite nel nucleo della lega. Nell'industria elettronica, utilizzato principalmente in campi magnetici bassi o medi con elevata permeabilità e bassa coercitività della lega. Ad alta frequenza è necessario adottare la striscia sottile o la lega con resistività più elevata. Comunemente utilizzata lamiera o striscia.
Composizione chimica
| composizione | C | P | S | Mn | Si |
| ≤ | |||||
| Contenuto(%) | 0,03 | 0,02 | 0,02 | 0,6~1,1 | 0,3~0,5 |
| composizione | Ni | Cr | Mo | Cu | Fe |
| Contenuto(%) | 49.0~51.0 | - | - | 0,2 | Bal |
Proprietà fisiche
| Insegna del negozio | Coefficiente di espansione lineare | Resistenza(μΩ·m) | Densità(g/cm³) | Punto di Curie(℃) | Coefficiente di magnetostrizione di saturazione (10-6) |
| 1j50 | 9.20 | 0,45 | 8.2 | 500 | 25.0 |
Sistema di trattamento termico
| insegna del negozio | Mezzo di ricottura | temperatura di riscaldamento | Mantenere la temperatura tempo/h | Velocità di raffreddamento |
| 1j50 | Idrogeno secco o vuoto, la pressione non è superiore a 0,1 Pa | Insieme al riscaldamento del forno a 1100~1150℃ | 3~6 | Raffreddamento rapido a 600 ℃ con velocità di 100 ~ 200 ℃/h, rapido a 300 ℃, preleva una carica |
150 0000 2421